Em aplicações industriais de vácuo, manter a limpeza do ambiente de vácuo é crucial para garantir a estabilidade do processo de produção e a qualidade do produto. No entanto, em muitos cenários industriais, as bombas de vácuo frequentemente operam na presença de umidade, condensado ou fluidos de processo, o que pode afetar gravemente o funcionamento adequado do sistema de vácuo. Portanto, filtrar e tratar esses fluidos de forma eficaz é crucial para garantir a eficiência do equipamento e a confiabilidade da produção.
Se você não estiver usando uma bomba de anel líquido, não há dúvida de que o líquido afetará a bomba de vácuo. Você precisa da ajuda deseparador gás-líquido.
Como os líquidos prejudicam os sistemas de vácuo?
1. Líquidoa intrusão em um sistema de vácuo pode causar vários problemas:
① Risco de danos mecânicos: quando uma bomba de vácuo está bombeando ar, o líquido no ambiente pode ser puxado diretamente para dentro da bomba. Esses líquidos podem entrar em contato com componentes mecânicos de precisão (como rotores e lâminas), levando a:
- Corrosão de peças metálicas (especialmente em corpos de bombas que não sejam de aço inoxidável);
- Emulsificação do lubrificante (o desempenho da lubrificação diminui em 40% quando o teor de água no lubrificante excede 500 ppm em bombas lubrificadas a óleo);
- Golpe de líquido (dano físico aos rolamentos e vedações causado pela compressão transitória do líquido);
② Desempenho de vácuo degradado: a contaminação do líquido pode levar a:
- Diminuição do vácuo final (a pressão parcial do vapor de água torna difícil atingir um vácuo abaixo de 23 mbar a 20°C);
- Eficiência de bombeamento reduzida (a velocidade de bombeamento de bombas lubrificadas a óleo pode diminuir em 30-50%);
③Risco de contaminação do processo (por exemplo, em processos de revestimento, misturas de óleo e água podem causar furos no filme);
2. Características específicas devaporefeitos
Como mencionado anteriormente, não apenas o líquido em si, mas também os vapores que evaporam sob a influência do vácuo podem afetar o funcionamento normal da bomba de vácuo.
- Aumentar a carga de gás condensável;
- Reliquefaz-se durante o processo de compressão, formando emulsões de óleo de bomba;
- Condensação em superfícies frias, contaminando a câmara de trabalho.
Em suma, a remoção de água é uma etapa crucial e essencial em aplicações de vácuo industrial. A instalação de umseparador gás-líquidoImpede eficazmente a entrada de líquido na bomba de vácuo, protegendo o funcionamento normal do equipamento. Além disso, a remoção de líquido do ambiente de vácuo ajuda a manter um nível de vácuo estável e a garantir a eficiência da produção.Para vapor de água, podemos removê-lo com eficácia com a ajuda de líquido de arrefecimento ou resfriador. A atenção a esses detalhes durante a operação é crucial para garantir a estabilidade da bomba de vácuo a longo prazo.
Horário da publicação: 25/08/2025
