FILTRU POMPA DE VID LVGE

„LVGE vă rezolvă grijile legate de filtrare”

OEM/ODM de filtre
pentru 26 mari producători de pompe de vid din întreaga lume

产品中心

ştiri

De ce scade gradul de vid după instalarea filtrelor de admisie?

În procesele de producție industrială care utilizează tehnologia de vid, pompele de vid servesc drept echipamente indispensabile pentru crearea mediilor de vid necesare. Pentru a proteja aceste pompe de contaminarea cu particule, utilizatorii instalează în mod obișnuit filtre de admisie. Cu toate acestea, mulți utilizatori raportează o reducere neașteptată a gradului de vid după instalarea filtrului. Să examinăm cauzele și soluțiile pentru acest fenomen.

Depanarea problemelor de vid redus

1. Măsurați scăderea gradului de vid

2. Verificați diferențialul de presiune

- Dacă este ridicată: Înlocuiți cu un filtru cu rezistență mai mică

- Dacă este normal: Verificați garniturile/țevile

3. Verificați performanța pompei fără filtru

4. Consultați specificațiile producătorului

Cauzele principale ale reducerii gradului de vid

1. Probleme de compatibilitate filtru-pompă

Filtrele de înaltă precizie, deși oferă o protecție superioară, pot restricționa semnificativ fluxul de aer. Mediul filtrant dens creează o rezistență substanțială, reducând potențial viteza de pompare cu 15-30%. Acest lucru este vizibil în special în:

  • Pompe rotative cu palete etanșate cu ulei
  • Sisteme de vid cu inel lichid
  • Aplicații de mare randament

2. Sigilarea imperfecțiunilor

Problemele comune de etanșare includ:

  • Garnituri sau inele de etanșare deteriorate (vizibile ca suprafețe înnegrite sau aplatizate)
  • Aliniere incorectă a flanșei (care provoacă o nealiniere de 5-15°)
  • Cuplu insuficient de strângere a elementelor de fixare (de obicei, necesită 25-30 N·m)

Instrucțiuni de selectare a filtrului de admisie

 - Potriviți precizia filtrului cu dimensiunea reală a contaminantului:

  • 50-100μm pentru praf industrial general
  • 10-50 μm pentru particule fine
  • <10μm doar pentru aplicații critice în camere sterile

- Optați pentru modele plisate (cu o suprafață cu 40-60% mai mare decât filtrele plate)

-Efectuați inspecția preinstalare:

  • Verificați integritatea carcasei filtrului
  • Verificați elasticitatea garniturii (ar trebui să revină în 3 secunde)
  • Măsurați planeitatea flanșei (abatere <0,1 mm)

Rețineți: Soluția optimă echilibrează nivelul de protecție cu cerințele de flux de aer. Majoritatea aplicațiilor industriale obțin cele mai bune rezultate cu filtre de precizie medie (20-50 μm) care includ:

  • Margini de etanșare ranforsate
  • Carcase rezistente la coroziune
  • Interfețe de conectare standardizate

Pentru probleme persistente, luați în considerare:

Respectând aceste instrucțiuni, unitățile pot menține atât curățenia sistemului, cât și performanța vidului, îmbunătățind în cele din urmă eficiența producției și longevitatea echipamentelor.


Data publicării: 06 iunie 2025