Фильтр вакуумного насоса LVGE

«LVGE решает ваши проблемы фильтрации»

OEM/ODM фильтров
для 26 крупных производителей вакуумных насосов по всему миру

产品中心

новости

Основные данные, которые следует определить перед выбором фильтров для вакуумного насоса

Широкое внедрение вакуумных технологий в промышленное производство сделало правильный выбор фильтров критически важным. Будучи прецизионным оборудованием, вакуумные насосы требуют специально подобранных входных фильтров для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. Однако, учитывая разнообразие промышленных применений и меняющиеся условия эксплуатации, как инженеры могут быстро определить наиболее подходящий вариант?фильтрационный раствор?

Ключевые параметры выбора фильтра вакуумного насоса

1. Идентификация типа насоса

  • Насосы с масляным уплотнением: требуются маслостойкие фильтры с возможностью коагуляции.
  • Сухие винтовые насосы: необходимы фильтры для улавливания частиц с более высокой пылеемкостью.
  • Турбомолекулярные насосы: требуют сверхчистой фильтрации для чувствительных применений

2. Согласование пропускной способности

  • Пропускная способность фильтра должна превышать максимальную всасывающую способность насоса на 15–20%.
  • Критически важно для поддержания номинальной скорости откачки (измеряется в м³/ч или куб. фут/мин)
  • Фильтры увеличенного размера предотвращают падение давления более чем на 0,5–1,0 бар.

3. Температурные характеристики

  • Стандартный диапазон (<100°C): целлюлозный или полиэфирный носитель
  • Средняя температура (100–180 °C): стекловолокно или спеченный металл
  • Высокая температура (>180°C): сетка из нержавеющей стали или керамические элементы

4. Анализ профиля загрязняющих веществ

(1) Фильтрация частиц:

  • Пылевая нагрузка (г/м³)
  • Распределение размеров частиц (мкм)
  • Классификация абразивности

(2) Разделение жидкости:

  • Размер капель (туман или аэрозоль)
  • Химическая совместимость
  • Требуемая эффективность разделения (обычно >99,5%)

Дополнительные соображения по выбору

  • Химическая совместимость с технологическими газами
  • Требования к чистым помещениям (класс ISO)
  • Сертификаты взрывозащиты для опасных зон
  • Автоматизированный дренаж необходим для обработки жидкостей

Стратегия реализации

  1. Проводить тщательные аудиты процессов
  2. Ознакомьтесь с кривыми производительности OEM-производителя насоса.
  3. Ознакомьтесь с отчетами об испытаниях эффективности фильтров (стандарты ISO 12500)
  4. Рассмотрите общую стоимость владения, включая:
  • Первоначальная цена покупки
  • Частота замены
  • Энергетическое воздействие
  • Техническое обслуживание

ПравильныйфильтрВыбор фильтра на основе этих параметров обычно сокращает время внеплановых простоев на 40–60% и увеличивает интервалы обслуживания насоса на 30–50%. Лучший способ выбрать подходящий фильтр — это получить полную консультацию.профессиональные производители фильтров.


Время публикации: 16 июля 2025 г.