Фильтр вакуумного насоса LVGE

«LVGE решает ваши проблемы фильтрации»

OEM/ODM фильтров
для 26 крупных производителей вакуумных насосов по всему миру

产品中心

новости

Установка газожидкостного сепаратора, но не для защиты вакуумного насоса?

В промышленном производстве,входные фильтры(включаягазожидкостные сепараторы) долгое время считались стандартными защитными устройствами для вакуумных насосных систем. Основная функция этого типа оборудования — предотвращение попадания в вакуумный насос таких примесей, как пыль и жидкости, тем самым предотвращая износ и коррозию прецизионных компонентов. В обычных условиях эти улавливаемые вещества, как правило, представляют собой примеси, которые необходимо удалять, а их сбор и утилизация часто считаются необходимыми расходами. Такой подход привел к тому, что многие компании рассматривают газожидкостные сепараторы исключительно как защитное оборудование, упуская из виду их другие потенциальные преимущества. «Фильтрация» фактически означает «перехват», поэтому использование фильтров может как улавливать примеси, так и улавливать необходимые нам вещества.

Недавно мы обслуживали компанию, производящую протеиновые порошковые напитки. Они использовали вакуумный насос для подачи жидкого сырья в блок розлива. В процессе розлива часть жидкости попала в вакуумный насос. Однако они использовали водокольцевой насос. Мы не собирались обманывать клиентов, продавая нашу продукцию, поэтому сказали им, что эти жидкости не повредят водокольцевой насос и что газожидкостный сепаратор не нужен. Однако клиент сказал нам, что газожидкостный сепаратор нужен не для защиты вакуумного насоса, а для экономии сырья. Жидкое сырье, используемое в протеиновом порошке, имеет высокую стоимость, и значительное количество материала теряется в процессе розлива. Использованиегазожидкостный сепараторперехват этого жидкого материала может сэкономить значительные средства.

Мы поняли намерение заказчика. В данном случае основная функция газожидкостного сепаратора изменилась: теперь он не задерживал примеси для защиты вакуумного насоса, а задерживал и собирал сырье для сокращения отходов. Адаптировавшись к компоновке оборудования на объекте заказчика и подключив часть трубопроводов, мы смогли вернуть этот задержанный материал в производство.

Это исследование демонстрирует еще один способ, которымгазожидкостные сепараторыможет снизить затраты и повысить эффективность предприятий: от защитного оборудования до устройств рекуперации сырья в процессе производства.

С экономической точки зрения, такое применение может обеспечить предприятиям значительные преимущества в плане затрат. Благодаря утилизации сырья, удаляемого вакуумной системой, достигается значительная годовая экономия на сырье. Эта экономия напрямую приводит к увеличению прибыли, зачастую быстро окупая инвестиции в систему газожидкостного сепаратора.

С точки зрения устойчивого развития, данное решение сокращает потери ресурсов и загрязнение окружающей среды, что соответствует философии «зелёного» производства современной промышленности. Оно не только улучшает экономические показатели компании, но и укрепляет её имидж как экологически безопасного предприятия, создавая двойную ценность.


Время публикации: 16 августа 2025 г.