LVGE රික්තක පොම්ප පෙරහන

“LVGE ඔබේ පෙරීමේ ගැටළු විසඳයි”

පෙරහන් වල OEM/ODM
ලොව පුරා විශාල රික්තක පොම්ප නිෂ්පාදකයින් 26 ක් සඳහා

产品中心

පුවත්

රික්ත ප්‍රේරණ ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලියේදී ආදාන පෙරහනෙහි තීරණාත්මක කාර්යභාරය

රික්ත ප්‍රේරණය උණු කිරීම (VIM) යනු ලෝහ විද්‍යාත්මක ක්‍රියාවලියක් වන අතර එහිදී සන්නායකය තුළ සුළි ධාරා ජනනය කිරීම සඳහා විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණය භාවිතා කරමින් රික්ත තත්වයන් යටතේ ලෝහ රත් කර උණු කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රමය සංයුක්ත ද්‍රවාංක කුටියක්, කෙටි ද්‍රවාංක සහ පොම්ප කිරීමේ චක්‍ර මෙන්ම උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය පිළිබඳ නිරවද්‍ය පාලනය ඇතුළු සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි. එය වාෂ්පශීලී මූලද්‍රව්‍ය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීමට සහ මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතිය නිවැරදිව සකස් කිරීමට ද ඉඩ සලසයි. අද වන විට, මෙවලම් වානේ, විදුලි තාපන මිශ්‍ර ලෝහ, නිරවද්‍ය මිශ්‍ර ලෝහ, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මිශ්‍ර ලෝහ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ වැනි විශේෂිත මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදනයේ අත්‍යවශ්‍ය පියවරක් බවට VIM පත්ව ඇත.

VIM ක්‍රියාවලිය අතරතුර, සියුම් ලෝහ කුඩු සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් ජනනය වේ. නිසි පෙරීමකින් තොරව, මෙම අංශු රික්ත පොම්පය තුළට ඇද ගත හැකි අතර, එය අවහිරතා සහ ක්‍රියාකාරී අසාර්ථකත්වයන්ට හේතු වේ. රික්ත පොම්පය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, ස්ථාපනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.රික්ත පොම්ප පෙරහනපොම්පයේ ඇතුල්වීමේ තොටේදී. මෙම පෙරහන ඵලදායී ලෙස ලෝහ කුඩු අල්ලාගෙන ඉවත් කරයි, පොම්ප කිරීමේ පද්ධතියේ සුමට හා අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

VIM සඳහා ඉහළ මට්ටමේ රික්තයක් අවශ්‍ය වන බැවින්, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත රික්ත පොම්පයක් තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයක් තෝරාගැනීමේදී, පෙරීමේ සියුම් බව සලකා බැලීම ද ඒ හා සමානව වැදගත් වේ. ඉහළ පෙරීමේ සියුම් බව සියුම් කුඩු ග්‍රහණය කර ගැනීමට උපකාරී වන අතර, එය ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නොකළ යුතුය හෝ රික්ත මට්ටමට අහිතකර ලෙස බලපාන්නේ නැත, මන්ද මෙය නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට හානි කළ හැකිය. පෙරීමේ කාර්ය සාධනය සහ අවශ්‍ය රික්තය පවත්වා ගැනීම අතර සමතුලිතතාවයක් ලබා ගැනීම අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා යතුරයි.

සාරාංශයක් ලෙස, රික්තක පොම්පයආදාන පෙරහනරික්ත ප්‍රේරණ ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලියේදී අත්‍යවශ්‍ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ලෝහ කුඩු අපද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස පෙරීමෙන්, එය රික්ත පොම්පය හානිවලින් ආරක්ෂා කරන අතර පද්ධති විශ්වසනීයත්වය පවත්වා ගන්නවා පමණක් නොව, ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරන අතර ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. මෙය අනෙක් අතට, සුමට හා කාර්යක්ෂම සමස්ත නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් සහතික කරයි.


පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-22-2025