LVGE රික්තක පොම්ප පෙරහන

“LVGE ඔබේ පෙරීමේ ගැටළු විසඳයි”

පෙරහන් වල OEM/ODM
ලොව පුරා විශාල රික්තක පොම්ප නිෂ්පාදකයින් 26 ක් සඳහා

产品中心

පුවත්

රික්ත තාප පිරියම් කිරීමේදී රික්ත පොම්ප පෙරහනක් භාවිතා කළ යුත්තේ ඇයි?

රික්ත තාප පිරියම් කිරීම යනු ලෝහ වැඩ කොටස් මුද්‍රා තැබූ උදුනක තබා, ඉහළ රික්තක තත්වයකට ඉවත් කර, පසුව රත් කර, රඳවා තබා සිසිල් කරන දියුණු ක්‍රියාවලියකි. රික්තක පරිසරයක තාප පිරියම් කිරීම සිදු කිරීමෙන්, ක්‍රියාවලිය මඟින් වැඩ කොටස් වාතයෙන් ඵලදායි ලෙස හුදකලා කරයි, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණය, කාබන් ඉවත් කිරීම හෝ කාබනීකරණය වළක්වයි. මෙය ද්‍රව්‍යවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරන අතරම දීප්තිමත් මතුපිටක් සහ ස්ථාවර සංයුතියක් පවත්වා ගනී. මෙම තාක්ෂණය අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය සහ අච්චු සැකසීම වැනි ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන අංශවල බහුලව භාවිතා වේ.

පෙරහන සහිත රික්ත උදුන

රික්ත තාප පිරියම් කිරීමේ උණුසුම් කිරීමේ සහ රඳවා ගැනීමේ අදියරවලදී, රික්ත පොම්පය අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක විය යුතුය. මෙයට හේතුව, විශිෂ්ට උදුන මුද්‍රා තැබීමකින් වුවද, කුඩා ප්‍රමාණයේ වාතය කාන්දු වීම සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගැනීම දුෂ්කර ය. මීට අමතරව, ලෝහ වැඩ කොටස් ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට නිරාවරණය වන විට අවශෝෂණය කරන ලද වායූන් හෝ අභ්‍යන්තර වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය නිකුත් කරයි. මෙම සාධක හේතුවෙන් උදුන තුළ කුඩා ප්‍රමාණයේ වායු අඛණ්ඩව ජනනය වේ. රික්ත පොම්පයේ කාර්යභාරය වන්නේ මෙම අලුතින් ජනනය වන වායූන් අඛණ්ඩව ඉවත් කිරීම, ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලන ස්ථාවර රික්ත මට්ටමක් ගතිකව පවත්වා ගැනීමයි. රික්ත පොම්පය ක්‍රියා කිරීම නැවැත්වුවහොත්, උදුන තුළ ඇති රික්ත මට්ටම වේගයෙන් පහත වැටෙනු ඇත, එමඟින් මතුපිට ඔක්සිකරණය, වැඩ කොටස්වල කාර්ය සාධනය පිරිහීම හෝ සම්පූර්ණ උදුන බර ඉවත් කිරීම පවා සිදු වන අතර එමඟින් සැලකිය යුතු පාඩු සිදු වේ.

රික්තක පොම්පය දීර්ඝ කාලයක් අඛණ්ඩව ක්‍රියා කළ යුතු බැවින්, a හි ආධාරකයරික්ත පොම්ප පෙරහනඅත්‍යවශ්‍ය වේ. රික්ත තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පෙරහනෙහි මූලික කාර්යය ඒකීය වේ: රික්ත පොම්පය හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීම සහ එහි දිගුකාලීන, ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම.

රත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වැඩ කොටස මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් කොරපොතු, විස්ථාපනය වූ ලෝහ අංශු සහ අනෙකුත් ඝන අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය වායු ප්‍රවාහය සමඟ රික්ත පද්ධතියට ඇද ගනු ලැබේ. මෙම අංශු රික්ත පොම්පයට ඇතුළු වූ පසු, ඒවා රොටර්, වෑන් සහ අන්ත ආවරණ වැනි නිරවද්‍ය චලනය වන සංරචක සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වන අතර එමඟින් දැඩි ඇඳීම් සහ ලකුණු ලබා දේ. කාලයත් සමඟ, මෙය පොම්ප කිරීමේ වේගය සැලකිය යුතු ලෙස අඩුවීමට, අවසාන රික්ත මට්ටම පිරිහීමට සහ උපකරණ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩුවීමට හේතු වේ. ආන්තික අවස්ථාවන්හිදී, අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීම පොම්පය අල්ලා ගැනීමට පවා හේතු විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදන කාලසටහන් සහ නිෂ්පාදන බෙදා හැරීමට දැඩි ලෙස බලපාන හදිසි බිඳවැටීම් ඇති වේ.

එබැවින්, රික්ත තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හිදී, ඉතා කාර්යක්ෂම සහ විශ්වාසදායකරික්ත පොම්ප පෙරහනපොම්ප ඇතුල්වීමේදී ස්ථාපනය කළ යුතුය. මෙම පෙරහන දූවිලි, ඔක්සයිඩ් කොරපොතු සහ අනෙකුත් විවිධ ඝන අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස ග්‍රහණය කර ගන්නා අතර එමඟින් ඒවා පොම්ප කුටියට ඇතුළු වීම වළක්වයි. මෙම ආරක්ෂණ ස්ථරය සමඟ, නඩත්තු කිරීමේ වාර ගණන, කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ දූෂණය හේතුවෙන් සිදුවන සම්පූර්ණ පොම්ප අසාර්ථකත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, උපකරණ නඩත්තු පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. මෙය රික්තක පොම්පයේ දිගුකාලීන, ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර, රික්ත තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සුමටව ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් සපයයි.


පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-26-2026