FILTER VÁKUOVÉHO ČERPADLA LVGE

„LVGE rieši vaše starosti s filtráciou“

OEM/ODM filtrov
pre 26 veľkých výrobcov vákuových čerpadiel po celom svete

产品中心

správy

Prečo sa po inštalácii vstupných filtrov znižuje stupeň podtlaku?

V priemyselných výrobných procesoch využívajúcich vákuovú technológiu slúžia vákuové vývevy ako nevyhnutné zariadenie na vytvorenie potrebného vákuového prostredia. Na ochranu týchto vývev pred kontamináciou časticami používatelia bežne inštalujú vstupné filtre. Mnohí používatelia však hlásia neočakávané zníženie stupňa vákua po inštalácii filtra. Pozrime sa na príčiny a riešenia tohto javu.

Riešenie problémov so zníženým podtlakom

1. Zmerajte pokles vákua

2. Skontrolujte tlakový rozdiel

- Ak je vysoká: Vymeňte filter za filter s nižším odporom

- Ak je normálny: Skontrolujte tesnenia/potrubie

3. Overte výkon čerpadla bez filtra

4. Preštudujte si špecifikácie výrobcu

Primárne príčiny zníženia stupňa vákua

1. Problémy s kompatibilitou filtračného čerpadla

Vysoko presné filtre síce ponúkajú vynikajúcu ochranu, ale môžu výrazne obmedziť prietok vzduchu. Husté filtračné médium vytvára značný odpor, ktorý môže znížiť rýchlosť čerpania o 15 – 30 %. Toto je obzvlášť viditeľné v:

  • Rotačné lamelové čerpadlá s olejovým tesnením
  • Vákuové systémy s kvapalinovým kruhom
  • Vysokokapacitné aplikácie

2. Nedokonalosti tesnenia

Medzi bežné problémy s tesnením patria:

  • Poškodené O-krúžky alebo tesnenia (viditeľné ako sčernené alebo sploštené povrchy)
  • Nesprávne zarovnanie príruby (spôsobujúce odchýlku 5 – 15°)
  • Nedostatočný krútiaci moment na upevňovacích prvkoch (zvyčajne vyžaduje 25 – 30 N·m)

Pokyny pre výber vstupného filtra

 - Prispôsobte presnosť filtra skutočnej veľkosti kontaminantov:

  • 50 – 100 μm pre všeobecný priemyselný prach
  • 10 – 50 μm pre jemné častice
  • <10 μm len pre kritické aplikácie v čistých priestoroch

- Zvoľte skladané prevedenia (o 40 – 60 % väčšia plocha ako ploché filtre)

-Vykonajte kontrolu pred inštaláciou:

  • Skontrolujte integritu krytu filtra
  • Skontrolujte elasticitu tesnenia (malo by sa vrátiť do pôvodného stavu do 3 sekúnd)
  • Meranie rovinnosti príruby (odchýlka < 0,1 mm)

Pamätajte: Optimálne riešenie vyvažuje úroveň ochrany s požiadavkami na prúdenie vzduchu. Väčšina priemyselných aplikácií dosahuje najlepšie výsledky so stredne presnými filtrami (20 – 50 μm), ktoré majú:

  • Zosilnené tesniace okraje
  • Kryty odolné voči korózii
  • Štandardizované rozhrania pripojenia

V prípade pretrvávajúcich problémov zvážte:

Dodržiavaním týchto pokynov môžu zariadenia udržiavať čistotu systému aj výkon vákua, čo v konečnom dôsledku zlepšuje efektivitu výroby a životnosť zariadení.


Čas uverejnenia: 6. júna 2025