Z napredkom proizvodnje in spodbujanjem inteligentne proizvodnje povpraševanje na trgu v CNC industriji še naprej narašča. Pri CNC obdelavi morajo biti obdelovanci varno pritrjeni na delovno mizo, da se zagotovi natančnost. Vakuumske črpalke igrajo ključno vlogo pri tem koraku, saj absorbirajo in trdno držijo obdelovance na mestu.
Med postopkom obdelave intenzivno trenje med rezalnimi orodji in obdelovanci ustvarja znatno količino toplote. Za znižanje temperatur se pogosto uporabljajo rezalne tekočine. Ko pa te tekočine pridejo v stik z visokotemperaturnimi obdelovanci, izhlapevajo in proizvajajo velike količine hlapov, kar lahko negativno vpliva na učinkovitost obdelave in kakovost izdelka. Kopičenje hlapov ne vpliva le na delovno okolje, temveč lahko povzroči tudi kondenzacijo na optičnih merilnih napravah, kar dodatno vpliva na natančnost obdelave. Poleg tega lahko, če se hlapi vsesajo v komoro vakuumske črpalke, povzročijo notranjo rjo in korozijo, kar neposredno poslabša delovanje črpalke in na koncu ogrozi natančnost obdelave. Mešanica hlapov in olja v oljnih vakuumskih črpalkah lahko povzroči nastanek emulzije, kar poslabša mazalno olje in pospeši obrabo komponent.
Separatorji plina in tekočineučinkovito reševanje tega izziva. Njihova glavna funkcija je ločevanje hlapov, ki nastanejo med postopkom, preprečevanje njihovega vstopa v vakuumsko črpalko in zagotavljanje stabilnega delovanja črpalke. Te naprave običajno uporabljajo načela, kot so centrifugalna ločitev, udarna ločitev ali gravitacijska sedimentacija, za učinkovito odstranjevanje vlage iz zračnega toka. Z vključitvijo ločevalnika plina in tekočine lahko proizvajalci podaljšajo življenjsko dobo vakuumskih črpalk, zmanjšajo stroške vzdrževanja ter ohranijo učinkovitost in natančnost obdelave. Sodobni ločevalniki plina in tekočine imajo tudi funkcije samodejnega praznjenja, kar zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje. V industriji CNC so ločevalniki plina in tekočine postali bistveno orodje za zaščito opreme in so zelo cenjeni zaradi svojih praktičnih koristi.
Kot podjetje, specializirano za načrtovanje in proizvodnjo filtrov za vakuumske črpalke,LVGEima več kot desetletje izkušenj v industriji in je zavezan k ponujanju raznolikih rešitev za filtracijo vakuumskih črpalk. Ne glede na to, ali je cilj izboljšati delovanje opreme ali zmanjšati stroške vzdrževanja, se LVGE osredotoča na zagotavljanje zanesljivih in primernih rešitev za filtracijo strankam, prilagojenih njihovim specifičnim potrebam. Z bogatim strokovnim znanjem pri obvladovanju različnih industrijskih scenarijev LVGE še naprej prispeva k razvoju industrije CNC z zagotavljanjem celovite zaščite za vakuumske sisteme.
Čas objave: 13. oktober 2025
