У бројним индустријама као што су производња литијумских батерија, хемијска прерада и производња хране, вакуум пумпе су неопходна опрема. Међутим, ови индустријски процеси често стварају гасове који могу оштетити компоненте вакуум пумпи. Кисели гасови попут пара сирћетне киселине, азотног оксида, сумпор-диоксида и алкални гасови попут амонијака често се јављају у одређеним производним окружењима. Ове корозивне супстанце могу оштетити унутрашње делове вакуум пумпи, угрожавајући дуговечност опреме и оперативну ефикасност. Ово не само да нарушава стабилност производње, већ и значајно повећава трошкове одржавања и замене. Сходно томе, ефикасна филтрација ових гасова представља критичан изазов у индустријским применама.
Стандардноелементи улазног филтерапрвенствено су дизајнирани да пресретну чврсте честице и показују се неадекватним за руковање киселим или алкалним гасовима. Још је забрињавајуће то што конвенционални филтери могу и сами постати жртве корозије када су изложени овим агресивним хемикалијама. За ефикасно управљање корозивним гасовима, неопходна су специјализована кућишта филтера отпорна на корозију и посебно пројектовани филтерски елементи. Ови специјализовани елементи користе реакције хемијске неутрализације да би трансформисали киселе или алкалне гасове у безопасна једињења, постижући праву филтрацију гаса, а не једноставно механичко одвајање.
За изазове са киселим гасовима, филтер медијум импрегниран алкалним једињењима попут калцијум карбоната или магнезијум хидроксида може неутралисати киселе компоненте путем хемијских реакција. Слично томе, алкални гасови попут амонијака захтевају медијуме импрегниране киселином који садрже фосфорну киселину или лимунску киселину за ефикасну неутрализацију. Избор одговарајуће хемије за неутрализацију зависи од специфичног састава гаса, концентрације и радних услова.
Примена специјализованих неутрализационих филтера за вакуум пумпе које наилазе на киселе или алкалне гасове пружа робусно решење за стални индустријски проблем. Овај приступ не само да штити вредну опрему и продужава век трајања, већ и побољшава укупну безбедност и поузданост производње. Правилан избор и одржавање ових специјализованих филтера...системи за филтрацијуможе смањити време застоја до 40% и смањити трошкове одржавања за приближно 30%, што представља значајан повраћај инвестиције за операције које рукују корозивним процесним гасовима.
Време објаве: 24. септембар 2025.
