I takt med att vakuumteknik blir allt vanligare inom olika branscher är de flesta yrkesverksamma bekanta med traditionella oljetätade vakuumpumpar och vätskeringsvakuumpumpar. Torra skruvvakuumpumpar representerar dock ett betydande framsteg inom vakuumgenerering och erbjuder unika fördelar för krävande industriella processer.
Hur torra skruvvakuumpumpar fungerar
Till skillnad från oljetätade pumpar eller vätskeringspumpar som kräver arbetsvätskor, arbetar torra skruvvakuumpumpar utan tätningsmedium – därav deras beteckning "torra". Pumpen består av två exakt bearbetade spiralformade rotorer som:
- Rotera i motsatta riktningar vid höga hastigheter
- Skapa en serie expanderande och kontraherande kammare
- Dra in gas vid inloppet och komprimera den gradvis mot avgasen
Denna innovativa design uppnår kompressionsförhållanden upp till 1:1000 samtidigt som den bibehåller helt oljefri drift – ett kritiskt krav för känsliga tillämpningar som halvledartillverkning, läkemedelsproduktion och livsmedelsbearbetning.
Filtreringskrav för torra skruvpumpar
En vanlig missuppfattning är att torra skruvpumpar inte behöver filtrering eftersom de inte använder olja. I verkligheten:
•Partikelfiltrering är fortfarande avgörandeatt förhindra:
- Rotornötning från damm (även submikronpartiklar)
- Lagerföroreningar
- Prestandaförsämring
•Rekommenderad filtrering inkluderar:
- 1–5 mikroninloppsfilter
- Explosionssäkra alternativ för farliga gaser
- Självrengörande system för miljöer med hög dammhalt
Viktiga fördelar med torrskärsvakuumpumpar jämfört med traditionella pumpar
- Oljefri drifteliminerar kontamineringsrisker
- Lägre underhållutan behov av oljebyten
- Högre energieffektivitet(upp till 30 % besparing)
- Bredare driftsområde(1 mbar till atmosfärisk)
Industritillämpningar av torrskärsvakuumpump
- Kemisk bearbetning (hantering av frätande gaser)
- Tillverkning av LED- och solpaneler
- Industriell frystorkning
- Vakuumdestillation
Medan initialkostnaderna är högre än för oljetätade pumpar, är den totala ägandekostnaden ofta lägre på grund av minskat underhåll och energibesparingar.inloppsfiltreringär fortfarande avgörande för att skydda dessa precisionsmaskiner och säkerställa lång livslängd.
Publiceringstid: 1 augusti 2025
