Inom den keramiska lerindustrin är vakuumlerkonditionering ett kritiskt produktionssteg. Denna process innebär vanligtvis att en vakuumpump ansluts till en pugkvarn för att blanda och komprimera lera i en sluten miljö, vilket effektivt avlägsnar instängd luft från materialet. Denna procedur minskar inte bara risken för sprickbildning eller deformation under efterföljande bränning orsakad av kvarvarande luft, utan förbättrar också lerans plasticitet och formstabilitet. Därigenom minskar den avsevärt kasseringsgraden och spelar en oumbärlig roll för att säkerställa kvaliteten på keramiska produkter.
Vakuumpumpens driftsmiljö under vakuumlerkonditionering medför dock flera utmaningar. Fint damm som finns i leran, partiklar som kan bli luftburna under blandning och fukt som finns naturligt i råmaterialen kan alla dras in i vakuumsystemet med luftflödet. Utan tillräckligt skydd kan dessa föroreningar orsaka en rad problem inuti pumpen: fasta partiklar kan accelerera slitage på rörliga delar (såsom rotorer eller skovlar); fukt kan blandas med pumpoljan, vilket leder till emulgering som äventyrar smörjning och tätning; och den långsiktiga ansamlingen av föroreningar kan minska pumpens pumpeffektivitet och slutliga vakuumnivå, vilket potentiellt orsakar oväntade haverier som stör produktionskontinuiteten.
Därför har det blivit en viktig åtgärd att utrusta vakuumpumpen med ett lämpligt filtreringssystem för att säkerställa stabil drift av utrustningen vid lerbearbetning. Standardlösningen innebär att installera eninloppsfilteroch engas-vätskefilteri serie vid vakuumpumpens inlopp. Inloppsfiltret fångar effektivt upp fasta partiklar som lerdamm och förhindrar att de kommer in i pumpkammaren, medan gas-vätskefiltret kondenserar, separerar och dränerar fukt från luftflödet, vilket undviker kontaminering av pumpens arbetsmedium av flytande komponenter. Denna kombinerade skyddsmetod kan avsevärt förlänga vakuumpumpens livslängd, minska andelen fel på grund av slitage och korrosion samt minska underhålls- och reservdelskostnaderna.
Ur produktionseffektivitetssynpunkt förhindrar investeringar i ett tillförlitligt filtreringsskyddssystem inte bara produktionsavbrott orsakade av oväntade stillestånd för vakuumpumpen, utan säkerställer också en jämn lerbearbetningskvalitet genom att upprätthålla en stabil vakuumnivå. Dessutom är en väl utformadfiltreringssystemkan minska trycket på efterföljande avgasbehandlingsprocesser, vilket överensstämmer med trenden mot renare produktion. Därför har det vetenskapliga valet och underhållet av vakuumpumpfilter vid lerbearbetning blivit en viktig teknisk aspekt för att uppnå effektiv, stabil och hållbar produktion.
Publiceringstid: 4 februari 2026
