పారిశ్రామిక మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధనలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అత్యంత ఖచ్చితమైన సాధనాలుగా వాక్యూమ్ పంపులు, స్థిరమైన ఆపరేషన్ కోసం శుభ్రమైన ఇన్టేక్ వాతావరణంపై ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి. దుమ్ము మరియు తేమ వంటి కలుషితాలు పంపు గదిలోకి ప్రవేశిస్తే గణనీయమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి, దీని వలన అంతర్గత భాగాల దుస్తులు, తుప్పు మరియు పనితీరు క్షీణతకు దారితీస్తుంది. అందువల్ల, ప్రభావవంతమైనవడపోత వ్యవస్థనిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా మార్చడం చాలా అవసరం. గణనీయమైన దుమ్ము మరియు స్వల్ప తేమ కలిసి ఉండే సంక్లిష్ట వాతావరణాలలో, ఫిల్టర్ ఎంపిక వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క పని సూత్రం మరియు మీడియా సహనాన్ని జాగ్రత్తగా పరిగణించాలి. ఆయిల్-సీల్డ్ మరియు డ్రై వాక్యూమ్ పంపుల మధ్య వాటి నిర్మాణాత్మక వైవిధ్యాల కారణంగా అవసరమైన రక్షణ వ్యూహాలలో గుర్తించదగిన తేడాలు ఉన్నాయి.
I. ఆయిల్-సీల్డ్ వాక్యూమ్ పంపులకు రక్షణ: రెండు-దశల వడపోత అవసరం
ఆయిల్-లూబ్రికేటెడ్ స్క్రూ పంపులు లేదా రోటరీ వేన్ పంపులు వంటి ఆయిల్-సీల్డ్ వాక్యూమ్ పంపుల కోసం, ఇవి సీలింగ్, లూబ్రికేషన్ మరియు కూలింగ్ కోసం ఆయిల్పై ఆధారపడతాయి, పంప్ ఆయిల్ తేమకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది. సిస్టమ్లోకి ప్రవేశించే చిన్న మొత్తంలో నీటి ఆవిరి కూడా ఆయిల్తో ఎమల్సిఫై అవుతుంది, దీని వలన స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది, కందెన లక్షణాలు బలహీనపడతాయి, లోహ భాగాల తుప్పు పట్టడం జరుగుతుంది మరియు వాక్యూమ్ స్థాయి మరియు పంపింగ్ సామర్థ్యంపై ప్రత్యక్ష ప్రతికూల ప్రభావాలు ఏర్పడతాయి. ఇంకా, దుమ్ము ప్రవేశించడం కదిలే భాగాలపై దుస్తులు ధరించడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ఎమల్సిఫైడ్ ఆయిల్ స్లడ్జ్తో కలిసిపోతుంది, ఇది చమురు మార్గాలను నిరోధించే అవకాశం ఉంది.
అందువల్ల, దుమ్ము మరియు కొద్దిగా తేమతో కూడిన వాతావరణంలో ఆయిల్-సీల్డ్ పంపును రక్షించడానికి ఒకద్వంద్వ-వడపోత వ్యూహం:
- అప్స్ట్రీమ్ఇన్లెట్ ఫిల్టర్: పంపు లోపల యాంత్రిక దుస్తులు రాకుండా నిరోధించడానికి ఇది అధిక శాతం ఘన కణాలను అడ్డగిస్తుంది.
- ఇంటర్మీడియట్గ్యాస్-లిక్విడ్ సెపరేటర్: ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ తర్వాత మరియు పంప్ ఇన్లెట్ ముందు ఇన్స్టాల్ చేయబడిన దీని ప్రధాన విధి గాలి ప్రవాహం నుండి తేమను ఘనీభవించడం, వేరు చేయడం మరియు సమర్థవంతంగా తొలగించడం, సాపేక్షంగా పొడి వాయువు పంప్ చాంబర్లోకి ప్రవేశించేలా చూడటం.
ఈ కలయిక ఆయిల్-సీల్డ్ పంపులకు ఒక సాధారణ రక్షణ పథకాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఇది అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి మరియు అదనపు నిర్వహణ పాయింట్ను సూచిస్తున్నప్పటికీ, చమురు నాణ్యతను నిర్వహించడానికి మరియు పరికరాల దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి ఇది చాలా అవసరం.
II. డ్రై వాక్యూమ్ పంపుల కోసం విధానం: దుమ్ము రక్షణపై దృష్టి పెట్టండి, తేమ థ్రెషోల్డ్ను పర్యవేక్షించండి.
క్లా పంపులు, డ్రై స్క్రూ పంపులు మరియు స్క్రోల్ పంపులుగా సూచించబడే డ్రై వాక్యూమ్ పంపులు, వర్కింగ్ చాంబర్లో ఆయిల్ లేకుండా పనిచేస్తాయి. అవి కచ్చితమైన మెషింగ్ రోటర్లు లేదా కనీస క్లియరెన్స్లతో పనిచేసే స్క్రోల్ల ద్వారా పంపింగ్ను సాధిస్తాయి. ఈ పంపులు సాధారణంగాకొంత మొత్తంలో తేమచమురు ఎమల్సిఫికేషన్ ప్రమాదం లేకుండా. అందువల్ల, కొద్దిగా తేమ ఉన్న వాతావరణాలలో, అంకితమైన కోలెన్సింగ్ సెపరేటర్ ఖచ్చితంగా అవసరం ఉండకపోవచ్చు.
వివరించిన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం, డ్రై పంప్ కోసం ప్రాథమిక రక్షణ దృష్టి ఉండాలిఅధిక సామర్థ్యం గల దుమ్ము వడపోత:
- రోటర్ సీజర్ లేదా క్లియరెన్స్ వేర్కు కారణమయ్యే సూక్ష్మ కణాలను నిరోధించడానికి తగిన వడపోత సామర్థ్యం మరియు దుమ్ము-పట్టుకునే సామర్థ్యం కలిగిన దుమ్ము ఫిల్టర్ను ఎంచుకోండి.
- తేమ శాతం తక్కువగా ఉంటే (ఉదాహరణకు, పరిసర తేమ లేదా కనిష్ట ప్రక్రియ బాష్పీభవనం మాత్రమే) మరియు పంపు నిర్మాణం తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలను కలిగి ఉంటే, ప్రత్యేక కోల్సర్ను తాత్కాలికంగా తొలగించవచ్చు.
అయితే, డ్రై పంపులు తేమకు రోగనిరోధక శక్తిని కలిగి ఉన్నాయని దీని అర్థం కాదు.తేమ శాతం ఎక్కువగా ఉంటే, ముఖ్యంగా ఘనీభవించగల ఆవిరి ఉంటే, అది అంతర్గత సంక్షేపణం, తుప్పు పట్టడం లేదా చల్లని ప్రదేశాలలో మంచు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది, ఇది ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, కీలకం అంచనా వేయడంలో ఉందినిర్దిష్ట పరిమాణం, తేమ యొక్క రూపం (ఆవిరి లేదా పొగమంచు), మరియు పంపు యొక్క డిజైన్ సహనం.తేమ భారం పంపు యొక్క అనుమతించదగిన పరిమితులను మించిపోయినప్పుడు, పొడి పంపులకు కూడా, కోలెన్సింగ్ లేదా కండెన్సింగ్ పరికరాన్ని జోడించడాన్ని పరిగణించాలి.
III. వాక్యూమ్ పంప్ ఫిల్టర్ యొక్క ఎంపిక సారాంశం: పంపుకు అనుగుణంగా, డైనమిక్గా అంచనా వేయండి.
ఆయిల్-సీల్డ్ పంపుల కోసం: దుమ్ము మరియు తేమతో కూడిన పరిస్థితులలో, ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్ తప్పనిసరిగా"ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ + గ్యాస్-లిక్విడ్ సెపరేటర్."ఇది చమురు మాధ్యమం యొక్క లక్షణాల ద్వారా నిర్దేశించబడిన కఠినమైన అవసరం.
డ్రై పంపుల కోసం: ప్రాథమిక కాన్ఫిగరేషన్ ఒకఇన్లెట్ ఫిల్టర్. అయితే, తేమకు పరిమాణాత్మక అంచనా అవసరం. ఇది పరిసర తేమ లేదా ట్రేస్ తేమ మాత్రమే అయితే, పంపు యొక్క స్వాభావిక సహనాన్ని తరచుగా నమ్మవచ్చు. తేమ స్థాయిలు గణనీయంగా లేదా క్షయం కలిగించేవిగా ఉంటే, తేమ విభజన కార్యాచరణను చేర్చడానికి కాన్ఫిగరేషన్ను అప్గ్రేడ్ చేయాలి.
తుది ఎంపికకు ముందు, వివరణాత్మక సంభాషణలో పాల్గొనడం మంచిదిప్రత్యేక ఫిల్టర్ సరఫరాదారులుమరియు వాక్యూమ్ పంప్ తయారీదారు. సమగ్ర కార్యాచరణ పారామితులను (ధూళి సాంద్రత మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ, తేమ శాతం, ఉష్ణోగ్రత, గ్యాస్ కూర్పు మొదలైనవి) అందించడం ద్వారా సమగ్ర విశ్లేషణ మరియు అనుకూలీకరించిన డిజైన్ను అనుమతిస్తుంది. సరైన వడపోత పరిష్కారం విలువైన వాక్యూమ్ పంప్ ఆస్తిని సమర్థవంతంగా రక్షించడమే కాకుండా, ప్రణాళిక లేని డౌన్టైమ్ను తగ్గించడం మరియు నిర్వహణ విరామాలను పొడిగించడం ద్వారా, ఉత్పత్తి మరియు ప్రయోగాత్మక ప్రక్రియల నిరంతర మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్కు బలమైన పునాదిని అందిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-20-2026
