LVGE వాక్యూమ్ పంప్ ఫిల్టర్

“LVGE మీ వడపోత చింతలను పరిష్కరిస్తుంది”

ఫిల్టర్ల OEM/ODM
ప్రపంచవ్యాప్తంగా 26 పెద్ద వాక్యూమ్ పంప్ తయారీదారులకు

产品中心

వార్తలు

వాక్యూమ్ పంప్ పంపింగ్ స్పీడ్ డ్రాప్స్? దశలవారీ ట్రబుల్షూటింగ్ గైడ్

పంపింగ్ వేగం మరియు సాధారణ లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం

పంపింగ్ వేగం అనేది వాక్యూమ్ పంప్ పనితీరు యొక్క అతి ముఖ్యమైన సూచికలలో ఒకటి. ఇది ఒక యూనిట్ సమయానికి వాక్యూమ్ పంప్ తొలగించగల వాయువు పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది మరియు వ్యవస్థ యొక్క తరలింపు సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రతిబింబిస్తుంది. వివిధ రకాల వాక్యూమ్ పంపులు వేర్వేరు పంపింగ్ వేగంతో రూపొందించబడ్డాయి, కాబట్టి వినియోగదారులు సాధారణంగా నిర్దిష్ట ప్రక్రియ అవసరాల ఆధారంగా పంపును ఎంచుకుంటారు. అయితే, దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో, పంపింగ్ వేగం క్రమంగా తగ్గుతుందని చాలా మంది వినియోగదారులు గమనించవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

పంపింగ్ వేగం తగ్గడం చాలా అరుదుగా ఒకే ఒక అంశం వల్ల సంభవిస్తుంది. చాలా సందర్భాలలో, ఇది యాంత్రిక దుస్తులు, వడపోత సమస్యలు లేదా సిస్టమ్ లీకేజీ ఫలితంగా ఉంటుంది. సమస్యను పరిష్కరించడానికి కీలకం భయాందోళన కాదు, క్రమబద్ధమైన ట్రబుల్షూటింగ్. అత్యంత సాధారణ కారణాలను దశలవారీగా తనిఖీ చేయడం ద్వారా, సమస్య యొక్క మూలాన్ని సాధారణంగా త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా గుర్తించవచ్చు.

ముందుగా పంప్ కండిషన్ మరియు ఇన్లెట్ ఫిల్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి.

మొదటి దశ వాక్యూమ్ పంపును తనిఖీ చేయడం. ఇంపెల్లర్లు, బేరింగ్‌లు మరియు సీలింగ్ ఎలిమెంట్స్ వంటి అంతర్గత భాగాలు స్థిరమైన పంపింగ్ వేగాన్ని నిర్వహించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఇంపెల్లర్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, బేరింగ్‌లు అరిగిపోయినట్లయితే, లేదా సీల్స్ క్షీణించినట్లయితే, అంతర్గత లీకేజ్ లేదా ఘర్షణ నష్టాలు సంభవించవచ్చు, ఇది పంపింగ్ సామర్థ్యాన్ని నేరుగా తగ్గిస్తుంది. నిరంతరంగా లేదా అధిక లోడ్ పరిస్థితులలో పనిచేస్తున్న పంపులలో యాంత్రిక దుస్తులు ముఖ్యంగా సాధారణం.

అదే సమయంలో, దిఇన్లెట్ ఫిల్టర్నిర్లక్ష్యం చేయకూడదు. కీలకమైన రక్షణ అంశంగా, ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ దుమ్ము మరియు కణాలు పంపులోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను సకాలంలో భర్తీ చేయకపోతే, పేరుకుపోయిన కలుషితాలు గాలి ప్రవాహాన్ని నిరోధించవచ్చు, గ్యాస్ తీసుకోవడం పరిమితం చేయవచ్చు మరియు పంపింగ్ వేగంలో గుర్తించదగిన తగ్గుదలకు కారణమవుతాయి. సజావుగా గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని మరియు స్థిరమైన పంపు పనితీరును నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లను సకాలంలో మార్చడం చాలా అవసరం.

దాగి ఉన్న సమస్యల కోసం పైపింగ్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఫిల్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి.

పంప్ బాడీ మరియు ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ రెండూ మంచి స్థితిలో ఉంటే, తదుపరి దశ కనెక్ట్ చేయబడిన పైపింగ్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయడం - ఈ ప్రాంతాన్ని వినియోగదారులు తరచుగా తక్కువగా అంచనా వేస్తారు. పేలవమైన సీలింగ్, వదులుగా ఉండే కనెక్షన్లు లేదా పైప్‌లైన్‌లోని లీక్‌లు గాలిని వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తాయి, ప్రభావవంతమైన పంపింగ్ వేగాన్ని తగ్గిస్తాయి లేదా పంపు అవసరమైన వాక్యూమ్ స్థాయికి చేరుకోకుండా నిరోధిస్తాయి.

ఎగ్జాస్ట్ వడపోత అనేది మరొక కీలకమైన కానీ తరచుగా నిర్లక్ష్యం చేయబడిన అంశం. ఎగ్జాస్ట్ వైపు ఉన్నప్పటికీ, మూసుకుపోయినఎగ్జాస్ట్ ఫిల్టర్బ్యాక్ ప్రెజర్‌ను గణనీయంగా పెంచుతుంది. పరిమితం చేయబడిన ఎగ్జాస్ట్ ప్రవాహం పంపును అధిక నిరోధకతకు వ్యతిరేకంగా పనిచేయడానికి బలవంతం చేస్తుంది, కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పంపింగ్ వేగాన్ని బలహీనపరుస్తుంది. ఎగ్జాస్ట్ ఫిల్టర్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం, శుభ్రపరచడం మరియు భర్తీ చేయడం వల్ల సరైన ఎగ్జాస్ట్ ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడంలో మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరు క్షీణత నుండి పంపును రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది.

మీరు నిరంతర పంపింగ్ వేగ సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంటే లేదా మీ వాక్యూమ్ సిస్టమ్ కోసం సరైన వడపోత లేదా నిర్వహణ పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడంలో సహాయం కావాలంటే, సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండి. మీ వాక్యూమ్ పంపులను సమర్థవంతంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పనిచేయడంలో సహాయపడటానికి మీ దరఖాస్తును చర్చించడానికి మరియు వృత్తిపరమైన మద్దతును అందించడానికి మా సాంకేతిక బృందం అందుబాటులో ఉంది.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-27-2026