మూసుకుపోయిన ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ పొగకు దారితీస్తాయి
ఆయిల్-సీల్డ్ వాక్యూమ్ పంపులు పారిశ్రామిక మరియు పరిశోధన అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి ఎందుకంటే అవి లూబ్రికేషన్ మరియు సీలింగ్ కోసం పంప్ ఆయిల్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు నమ్మకమైన వాక్యూమ్ పనితీరును అందిస్తాయి. ఆపరేషన్ సమయంలో, పంప్ ఆయిల్లోని ఒక చిన్న భాగం ఆవిరైపోయి ఎగ్జాస్ట్ ద్వారా ఆయిల్ మిస్ట్గా బయటకు వస్తుంది.ఆయిల్ మిస్ట్ ఫిల్టర్లుఈ కణాలను సంగ్రహించడానికి, కార్యాలయ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి మరియు పర్యావరణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.
అయితే, కాలక్రమేణా, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ చమురు మరియు ధూళిని సేకరిస్తుంది, క్రమంగా గాలి ప్రవాహాన్ని తగ్గిస్తుంది. నిరోధకత పెరిగేకొద్దీ, వ్యవస్థ లోపల ఒత్తిడి పెరుగుతుంది, బలవంతంగాచమురు పొగమంచు ఫిల్టర్ ద్వారా వెళ్లి కనిపించే పొగ వస్తుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఎగ్జాస్ట్ నుండి కూడా ఆయిల్ లీక్ కావచ్చు, ఇది సమీపంలోని పరికరాలను దెబ్బతీస్తుంది లేదా పని పరిస్థితులను ప్రభావితం చేస్తుంది. తక్కువ-నాణ్యత లేదా అననుకూల ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ సమస్యను మరింత తీవ్రతరం చేస్తాయి, ఎందుకంటే అవి సూక్ష్మ కణాలను సమర్థవంతంగా బంధించడంలో విఫలమవుతాయి. సజావుగా పనిచేయడానికి, వాక్యూమ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు దీర్ఘకాలిక పొగ ఉద్గారాలను నివారించడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం, శుభ్రపరచడం (వర్తిస్తే) మరియు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లను సకాలంలో భర్తీ చేయడం చాలా అవసరం.
కలుషితమైన లేదా పాతబడిన పంప్ ఆయిల్ అదనపు పొగమంచును ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
పంప్ ఆయిల్ నాణ్యత మరియు స్థితి ఆయిల్ మిస్ట్ ఏర్పడటంలో ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తాయి. కాలక్రమేణా, ఆయిల్ ఎక్కువసేపు వాడటం, వేడికి గురికావడం లేదా దుమ్ము, తేమ లేదా ప్రక్రియ అవశేషాలతో కలుషితం కావడం వల్ల క్షీణిస్తుంది. డీగ్రేడెడ్ ఆయిల్ స్నిగ్ధత మరియు విభజన సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది, పెద్ద పరిమాణంలో ఆయిల్ మిస్ట్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.అధిక-నాణ్యత ఫిల్టర్లుఈ పెరిగిన పొగమంచును పట్టుకోవడానికి ఇబ్బంది పడవచ్చు, దీని వలన నిరంతర పొగ ఉద్గారాలు ఏర్పడతాయి.
శుభ్రమైన, అధిక నాణ్యత గల పంపు నూనెను నిర్వహించడం మరియు షెడ్యూల్ చేయబడిన చమురు భర్తీ ప్రణాళికకు కట్టుబడి ఉండటం చాలా ముఖ్యం. చమురు స్థితిని క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించడం వలన కాలుష్యం లేదా క్షీణతను ముందుగానే గుర్తించవచ్చు, వ్యవస్థ పనితీరు సమస్యలను నివారిస్తుంది. క్లీన్ పంపు నూనె పొగను తగ్గించడమే కాకుండా అంతర్గత భాగాలను అరిగిపోవడం, తుప్పు పట్టడం మరియు అకాల వైఫల్యం నుండి రక్షిస్తుంది. క్లిష్టమైన అనువర్తనాల కోసం, కొంతమంది ఆపరేటర్లు చమురు జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు వాక్యూమ్ పనితీరును నిర్వహించడానికి, పొగ ప్రమాదాలను మరింత తగ్గించడానికి చమురు వడపోత లేదా కండిషనింగ్ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తారు.
లీకేజీలు మరియు పేలవమైన సీలింగ్ ఆయిల్ మిస్ట్ తప్పించుకోవడానికి కారణమవుతాయి
ఫిల్టర్ మరియు పంప్ ఆయిల్ సరైన స్థితిలో ఉన్నప్పటికీ, సరికాని సీలింగ్ వల్ల కనిపించే పొగ వస్తుంది. పేలవమైన ఇన్స్టాలేషన్, అరిగిపోయిన సీల్స్, వదులుగా ఉండే కనెక్షన్లు లేదా దెబ్బతిన్న గాస్కెట్లు లీకేజ్ మార్గాలను సృష్టిస్తాయి.చమురు పొగమంచు. అటువంటి సందర్భాలలో, ఫిల్టర్ సరిగ్గా పనిచేస్తున్నప్పటికీ పొగ కనిపించవచ్చు, దీని వలన ఆపరేటర్లు ఫిల్టర్ వైఫల్యం అని పొరపాటున ఊహించుకుంటారు.
పొగమంచు లీకేజీని నివారించడానికి, అన్ని భాగాల సరైన సంస్థాపనను నిర్ధారించుకోండి మరియు సీల్స్ను మంచి స్థితిలో నిర్వహించండి. కీళ్ళు, ఫిట్టింగ్లు మరియు పైప్లైన్ కనెక్షన్లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు ఏవైనా అరిగిపోయిన లేదా దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయండి. అధిక-నాణ్యత ఫిల్టర్లు మరియు శుభ్రమైన నూనెతో కలిపి, సరైన సీలింగ్ ఆయిల్ పొగమంచు సమర్థవంతంగా సంగ్రహించబడుతుందని, పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుందని మరియు నమ్మకమైన పంపు ఆపరేషన్ను నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ నివారణ పద్ధతులను అనుసరించడం వలన పంపు మరియు ఫిల్టర్ వ్యవస్థ రెండింటి జీవితకాలం పెరుగుతుంది, కార్యాలయ భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పొగ సంబంధిత సమస్యల వల్ల కలిగే డౌన్టైమ్ తగ్గుతుంది.
ఆయిల్ మిస్ట్ పొగను నివారించడానికి అదనపు చిట్కాలు
ఫిల్టర్ అడ్డుపడటం, చమురు నాణ్యత మరియు సీలింగ్ను పరిష్కరించడంతో పాటు, అనేక అదనపు పద్ధతులు పొగను నిరోధించడంలో సహాయపడతాయి:
- మీ పంప్ మోడల్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఫిల్టర్లను ఉపయోగించండి.
- అధిక చమురు ఆవిరిని నివారించడానికి సరైన వాక్యూమ్ స్థాయిలను నిర్వహించండి.
- వేర్వేరు నూనె బ్రాండ్లు లేదా గ్రేడ్లను కలపడం మానుకోండి, ఇది విభజన సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- లీకేజీలను ముందుగానే గుర్తించడానికి ఎగ్జాస్ట్ మరియు చుట్టుపక్కల ప్రాంతాన్ని శుభ్రంగా ఉంచండి.
క్రమబద్ధంగా నిర్వహించడం ద్వారాఫిల్టర్కండిషన్, పంప్ ఆయిల్, సీలింగ్ మరియు ఆపరేషనల్ పద్ధతుల ద్వారా, ఆపరేటర్లు ఆయిల్ మిస్ట్ పొగను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలరు, అధిక సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించగలరు మరియు వారి వాక్యూమ్ పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలరు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-16-2025
