ในบรรดาปั๊มสุญญากาศประเภทต่างๆ ปั๊มสุญญากาศแบบใช้น้ำมันซีลเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรและระดับสุญญากาศสูง หลักการทำงานที่เป็นเอกลักษณ์ของปั๊มชนิดนี้อาศัยน้ำมันปั๊มชนิดพิเศษสำหรับการซีล การหล่อลื่น และการระบายความร้อน ดังนั้น ความสะอาดของน้ำมันปั๊มจึงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงาน อายุการใช้งาน และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาของอุปกรณ์ หากน้ำมันปนเปื้อน อาจทำให้ประสิทธิภาพการหล่อลื่นลดลง ซีลเสียหาย การกัดกร่อนของชิ้นส่วนภายใน และอาจถึงขั้นทำให้เครื่องเสียได้ ดังนั้น การป้องกันการปนเปื้อนของน้ำมันอย่างเป็นระบบจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันการทำงานที่เสถียรในระยะยาวของปั๊มสุญญากาศแบบใช้น้ำมันซีล
1. แหล่งที่มาหลักของการปนเปื้อนในน้ำมันปั๊มสุญญากาศ
- การปนเปื้อนจากภายนอก: ในระหว่างการทำงาน หากก๊าซที่ดูดเข้าไปมีฝุ่นละออง อนุภาคโลหะ ความชื้น หรือสารเคมีปนเปื้อน สารเหล่านี้สามารถเข้าไปในห้องปั๊มและผสมกับน้ำมันได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความชื้นสามารถทำให้เกิดการแตกตัวเป็นอิมัลชันของน้ำมัน ส่งผลให้ความหนืดของน้ำมันเปลี่ยนแปลง คุณสมบัติการหล่อลื่นลดลง และเร่งการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนภายในวงจรน้ำมัน
- การเสื่อมสภาพภายในและสิ่งตกค้าง: การใช้งานเป็นเวลานานภายใต้อุณหภูมิและความดันสูงอาจทำให้น้ำมันเกิดการออกซิเดชันหรือแตกร้าว ก่อให้เกิดตะกอนหรือคราบคาร์บอน นอกจากนี้ อนุภาคสึกหรอจากชิ้นส่วนภายในหรือเศษวัสดุจากซีลที่เสื่อมสภาพอาจปนเปื้อนในน้ำมันได้
- ปัจจัยด้านการปฏิบัติงานของมนุษย์: การใช้น้ำมันที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน หรือการใช้น้ำมันต่างยี่ห้อ/เกรด หรือการไม่ทำความสะอาดสิ่งปนเปื้อนที่ตกค้างอย่างทั่วถึงระหว่างการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง อาจทำให้เกิดมลพิษโดยตรงได้
2. มาตรการป้องกันการปนเปื้อนของน้ำมันปั๊มสุญญากาศอย่างเป็นระบบ
- ติดตั้งระบบกรองอากาศขาเข้าประสิทธิภาพสูง:
ติดตั้งอุปกรณ์ที่ทางเข้าปั๊มด้วยตัวกรองทางเข้าเป็นวิธีที่ตรงที่สุดในการป้องกันสิ่งปนเปื้อนจากภายนอก สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก ควรเลือกไส้กรองที่มีความแม่นยำเหมาะสมและมีความสามารถในการดักจับฝุ่นสูง สำหรับก๊าซที่มีความชื้น ให้ใช้เครื่องแยกก๊าซและของเหลวตรวจสอบและเปลี่ยนไส้กรองอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด
- กำหนดมาตรฐานขั้นตอนการเลือกและการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง:
ปฏิบัติตามข้อกำหนดของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัดเกี่ยวกับชนิดและเกรดของน้ำมันปั๊มสุญญากาศ ในระหว่างการเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน ให้ถ่ายน้ำมันเก่าออกให้หมดและล้างภายในปั๊มด้วยน้ำมันใหม่เกรดเดียวกันหรือสารทำความสะอาดเฉพาะเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนที่ตกค้าง เก็บรักษาบันทึกการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันและทำการวิเคราะห์น้ำมันเป็นระยะ (เช่น ความหนืด ปริมาณน้ำ ความเป็นกรด)
- ควบคุมสภาวะการทำงานและสภาพแวดล้อม:
หลีกเลี่ยงการใช้งานที่แรงดันสูงสุดเป็นเวลานานเพื่อลดความร้อนสูงเกินไปและการแตกร้าวของน้ำมัน ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือมีฝุ่นมาก ควรพิจารณาติดตั้งอุปกรณ์ลดความชื้นล่วงหน้าหรือตู้ครอบป้องกันสภาพแวดล้อมสำหรับปั๊ม ตรวจสอบซีล (เช่น ซีลเพลา ข้อต่อท่อ) อย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันอากาศและสิ่งปนเปื้อนเข้าสู่ภายในผ่านรอยรั่ว
- ติดตั้งระบบตรวจสอบสภาพและแจ้งเตือน:
ติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจสอบสภาพน้ำมัน (เช่น เซ็นเซอร์วัดความชื้น เครื่องนับอนุภาค) หรือสัญญาณเตือนความดันแตกต่าง เพื่อตรวจสอบความสะอาดของน้ำมันและการอุดตันของไส้กรองแบบเรียลไทม์ ซึ่งจะช่วยให้สามารถบำรุงรักษาเชิงป้องกันและป้องกันการปนเปื้อนที่ลุกลามได้
- จัดตั้งระบบการบำรุงรักษาอย่างเป็นระเบียบ:
พัฒนากระบวนการที่เป็นมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบประจำวัน การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องตามระยะเวลา การเปลี่ยนไส้กรอง และการทำความสะอาดภายใน จัดอบรมอย่างมืออาชีพให้แก่ผู้ปฏิบัติงานเพื่อป้องกันการปนเปื้อนอันเนื่องมาจากวิธีการที่ไม่ถูกต้อง
3. สรุปผลการปนเปื้อนของน้ำมันปั๊มสุญญากาศ
การป้องกันการปนเปื้อนของน้ำมันปั๊มสุญญากาศต้องใช้แนวทางที่เป็นระบบ ซึ่งรวมถึงการดักจับแหล่งที่มา การควบคุมกระบวนการ และการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ โดยการนำวิธีการที่มีประสิทธิภาพมาใช้การกรองขาเข้าการกำหนดมาตรฐานการจัดการน้ำมัน การเพิ่มประสิทธิภาพสภาพแวดล้อมการทำงาน และการบูรณาการการตรวจสอบอัจฉริยะเข้ากับการบำรุงรักษาที่เป็นมาตรฐาน จะช่วยยืดอายุการใช้งานของน้ำมันปั๊มได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยลดอัตราการชำรุดของอุปกรณ์และต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม และท้ายที่สุดจะช่วยให้กระบวนการผลิตมีความต่อเนื่องและเสถียร
วันที่เผยแพร่: 2 กุมภาพันธ์ 2569
