เหตุใดจึงใช้การกำจัดฟองด้วยสุญญากาศในการผสมของเหลว
การกำจัดฟองด้วยสุญญากาศถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์และอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งต้องมีการผสมหรือผสมของเหลวเข้าด้วยกัน ในระหว่างกระบวนการนี้ อากาศจะถูกกักอยู่ภายในของเหลว ทำให้เกิดฟองอากาศซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การสร้างสุญญากาศจะทำให้ความดันภายในลดลง ทำให้ฟองอากาศเหล่านี้สามารถระบายออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การกำจัดฟองในสุญญากาศอาจเป็นอันตรายต่อปั๊มสุญญากาศได้อย่างไร
แม้ว่าการป้องกันฟองด้วยสุญญากาศจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ก็อาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อปั๊มสุญญากาศได้เช่นกัน ในระหว่างการผสม ของเหลวบางชนิด เช่น กาวหรือเรซิน อาจระเหยเป็นไอภายใต้สุญญากาศ ไอเหล่านี้อาจถูกดึงเข้าไปในปั๊ม ซึ่งจะควบแน่นเป็นของเหลวอีกครั้ง ทำลายซีลและปนเปื้อนน้ำมันปั๊ม
สาเหตุของปัญหาระหว่างการกำจัดฟองด้วยสุญญากาศ
เมื่อวัสดุต่างๆ เช่น เรซินหรือสารบ่มระเหยและถูกดึงเข้าไปในปั๊ม อาจทำให้เกิดอิมัลชันของน้ำมัน การกัดกร่อน และการสึกหรอภายใน ปัญหาเหล่านี้นำไปสู่ความเร็วในการสูบที่ลดลง อายุการใช้งานของปั๊มที่สั้นลง และต้นทุนการบำรุงรักษาที่ไม่คาดคิด ซึ่งทั้งหมดนี้เกิดจากการติดตั้งระบบป้องกันฟองสุญญากาศที่ไม่ได้รับการป้องกัน
วิธีการปรับปรุงความปลอดภัยในกระบวนการกำจัดฟองด้วยสุญญากาศ
เพื่อแก้ไขปัญหานี้เครื่องแยกก๊าซและของเหลวควรติดตั้งระหว่างห้องและปั๊มสุญญากาศ ตัวกรองนี้จะกำจัดไอระเหยและของเหลวที่ควบแน่นได้ก่อนที่จะถึงปั๊ม เพื่อให้แน่ใจว่ามีเพียงอากาศสะอาดเท่านั้นที่ผ่านเข้าไปได้ วิธีนี้ไม่เพียงแต่ช่วยปกป้องปั๊มเท่านั้น แต่ยังช่วยรักษาเสถียรภาพในการทำงานของระบบในระยะยาวอีกด้วย
กรณีศึกษาจริง: การกำจัดฟองด้วยสุญญากาศได้รับการปรับปรุงด้วยการกรอง
ลูกค้ารายหนึ่งของเรากำลังใช้กาวลดฟองที่อุณหภูมิ 10–15°C ไอระเหยเข้าไปในปั๊ม ทำให้ชิ้นส่วนภายในเสียหายและทำให้น้ำมันปนเปื้อน หลังจากติดตั้งเครื่องแยกก๊าซและของเหลวปัญหาได้รับการแก้ไขแล้ว ประสิทธิภาพของปั๊มคงที่ และในไม่ช้าลูกค้าก็สั่งซื้อเพิ่มอีกหกเครื่องสำหรับสายการผลิตอื่น
หากคุณพบปัญหาใดๆ เกี่ยวกับการป้องกันปั๊มสุญญากาศระหว่างการผสมของเหลวด้วยสุญญากาศเพื่อขจัดฟอง โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราติดต่อเรา. เราพร้อมที่จะมอบโซลูชั่นระดับมืออาชีพและการสนับสนุนทางเทคนิคให้กับคุณ
เวลาโพสต์: 25 มิ.ย. 2568
