การรั่วไหลของน้ำมันปั๊มสุญญากาศ: ชุดประกอบและสปริงซีลน้ำมัน
การรั่วไหลของน้ำมันมักเริ่มต้นตั้งแต่ขั้นตอนการประกอบ ระหว่างการอัดหรือการติดตั้ง การจัดการที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ซีลน้ำมันเสียรูปหรือเกิดรอยขีดข่วนที่ขอบซีล ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกทันที สปริงซีลน้ำมันก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน หากความยืดหยุ่นไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ หรือวัสดุสปริงไม่ดีและเสื่อมสภาพเร็ว ซีลจะไม่สามารถรักษาแรงกดสัมผัสที่เหมาะสมและจะสึกหรอผิดปกติ ปัญหาทั้งสองอย่าง คือ ความเสียหายจากการประกอบและความล้มเหลวของสปริง เป็นสาเหตุหลักทางกลไกของการรั่วไหล เพื่อป้องกันปัญหานี้ ให้ใช้ซีลและสปริงที่ได้รับการรับรอง ปฏิบัติตามขั้นตอนการอัดอย่างถูกต้อง หลีกเลี่ยงการเสียดสีระหว่างโลหะกับยางในระหว่างการติดตั้ง และตรวจสอบแรงบิดหลังการประกอบ
การรั่วไหลของน้ำมันปั๊มสุญญากาศ: ความเข้ากันได้ของน้ำมันและตัวกรองละอองน้ำมันไอเสีย
ตัวน้ำมันหล่อลื่นเองมีผลทางเคมีโดยตรงต่อวัสดุซีล น้ำมันหรือสารเติมแต่งบางชนิดอาจทำให้อีลาสโตเมอร์แข็งตัว บวม อ่อนตัว หรือแตกร้าวเมื่อเวลาผ่านไป เมื่อวัสดุซีลเสื่อมสภาพ การรั่วไหลก็หลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้น ควรเลือกใช้น้ำมันหล่อลื่นที่เข้ากันได้กับวัสดุซีลของปั๊มโดยเฉพาะ และปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต สำหรับละอองน้ำมันที่ท่อไอเสีย การตรวจสอบการมีอยู่และคุณภาพของตัวกรองละอองน้ำมันที่ทางออกของปั๊มมีความสำคัญอย่างยิ่ง: ตัวกรองที่หายไป อุดตัน หรือคุณภาพต่ำ ทำให้ละอองน้ำมันไหลออกมาและถูกเข้าใจผิดว่าเป็นการรั่วไหลของซีล ควรตรวจสอบและเปลี่ยนตัวกรองไอเสียเป็นประจำ และเลือกตัวกรองแบบรวมหรือแบบหลายขั้นตอนที่มีขนาดเหมาะสมกับอัตราการไหลและสภาพการทำงานของปั๊ม เพื่อลดการพ่นละอองน้ำมัน
การรั่วไหลของน้ำมันปั๊มสุญญากาศ: ซีลระบบและแนวทางปฏิบัติในการใช้งาน
การรั่วไหลไม่ได้จำกัดอยู่แค่ซีลน้ำมันหลักเท่านั้น โอริง ปะเก็น ฝาครอบ หน้าแปลน หรือซีลพอร์ตใดๆ ภายในปั๊มอาจเสียหายและทำให้น้ำมันรั่วไหลได้ ปัจจัยต่างๆ เช่น ความร้อน การสัมผัสสารเคมี การเสียดสีของอนุภาค หรือการสึกหรอสะสม จะทำให้ส่วนประกอบเหล่านี้เสื่อมสภาพ วิธีปฏิบัติในการทำงานก็มีผลต่อความเสี่ยงในการรั่วไหลเช่นกัน เช่น การใช้งานปั๊มเกินขีดจำกัดที่ออกแบบไว้ การทำงานแบบสตาร์ท-หยุดบ่อยครั้ง การละเลยการเปลี่ยนไส้กรองหรือน้ำมันตามกำหนด หรือการไม่แก้ไขปัญหาการเกิดฝ้าเล็กน้อยตั้งแต่เนิ่นๆ ล้วนเร่งให้ซีลเสียหายเร็วขึ้น ดำเนินโครงการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ตรวจสอบซีลทั้งหมดในระหว่างรอบการบำรุงรักษา ตรวจสอบปริมาณการใช้น้ำมันและระดับกระจกมองระดับ บันทึกความดันแตกต่างระหว่างตัวกรองและเปลี่ยนซีลที่สึกหรอก่อนที่จะเสียหาย
โดยสรุป สาเหตุหลักสี่ประการของการรั่วไหลของน้ำมันปั๊มสุญญากาศ ได้แก่ การประกอบที่ไม่ถูกต้อง สปริงซีลน้ำมันชำรุด น้ำมันเข้ากันไม่ได้ (ส่งผลกระทบต่อวัสดุซีล) และซีลส่วนอื่นๆ ของปั๊มชำรุด (รวมถึงการกรองไอเสียที่ไม่เพียงพอหรือการปฏิบัติงานที่ไม่ถูกต้อง) การแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ได้แก่ ชิ้นส่วนและสปริงที่มีคุณภาพ น้ำมันหล่อลื่นที่เข้ากันได้ ประสิทธิภาพการกรองละอองน้ำมันการประกอบอย่างระมัดระวัง และการบำรุงรักษาอย่างมีวินัย จะช่วยลดการรั่วไหลของน้ำมันและปัญหาน้ำมันกระเด็นได้อย่างมาก ช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของปั๊ม
เวลาโพสต์: 18 ก.ย. 2568
