ในอุตสาหกรรมเคมีและสาขาการผลิตอื่นๆ อีกมากมาย การผสมและกวนวัตถุดิบต่างๆ ในสัดส่วนที่เหมาะสมเป็นกระบวนการที่พบได้ทั่วไป ตัวอย่างเช่น ในการผลิตกาว เรซิน สารทำให้แข็ง และวัตถุดิบผงอื่นๆ จะถูกนำไปใส่ในเครื่องปฏิกรณ์และกวนเพื่อสร้างกาวผ่านปฏิกิริยาเคมี อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการผสมและกวน อากาศอาจเข้าไปในสารละลาย ทำให้เกิดฟองอากาศภายในวัตถุดิบ ฟองอากาศเหล่านี้อาจส่งผลกระทบต่อขั้นตอนการผลิตในขั้นตอนต่อไปและลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เพื่อกำจัดฟองอากาศออกจากวัตถุดิบ ปั๊มสุญญากาศและเครื่องแยกก๊าซและของเหลวเป็นอุปกรณ์สำคัญ
กระบวนการกำจัดแก๊สด้วยสุญญากาศจะกำจัดฟองอากาศออกจากสารละลายโดยการสร้างสภาพแวดล้อมสุญญากาศ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ปั๊มสุญญากาศจะถูกใช้เพื่ออพยพสภาพแวดล้อมการทำงานไปสู่สภาวะสุญญากาศ โดยใช้ความแตกต่างของแรงดันเพื่อบีบฟองอากาศภายในสารละลายออกมา ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพของวัตถุดิบเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตอีกด้วย อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้ปั๊มสุญญากาศ จำเป็นต้องใช้เครื่องแยกก๊าซและของเหลวในปั๊มสุญญากาศด้วย เครื่องแยกนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้สารละลายเข้าไปในปั๊มสุญญากาศระหว่างกระบวนการอพยพและอาจทำให้เกิดความเสียหายได้

เครื่องแยกก๊าซและของเหลวเป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อแยกก๊าซและของเหลวในส่วนผสมก๊าซและของเหลว ในระหว่างกระบวนการกำจัดก๊าซด้วยสุญญากาศ ปั๊มสุญญากาศอาจดูดสารละลายบางส่วนเข้ามาในระหว่างกระบวนการดูดออก หากสารละลายเข้าไปในปั๊มสุญญากาศ อาจทำให้อุปกรณ์เสียหายและส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต หลังจากติดตั้งเครื่องแยกก๊าซและของเหลวผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจำเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างถูกต้อง การใช้งานและการบำรุงรักษาตัวกรองปั๊มสุญญากาศอย่างถูกต้องจะช่วยยืดอายุการใช้งานของปั๊มสุญญากาศและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการกำจัดแก๊สสุญญากาศ

นอกเหนือจากอุตสาหกรรมเคมีแล้ว อุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ต้องการการผสมวัตถุดิบก็สามารถใช้การไล่แก๊สด้วยสุญญากาศได้เช่นกัน ตัวอย่างเช่น การแปรรูปอาหาร การผลิตยา และการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ล้วนต้องใช้ปั๊มสุญญากาศและเครื่องแยกก๊าซและของเหลวเพื่อขจัดฟองอากาศออกจากวัตถุดิบและรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เวลาโพสต์: 8 ก.ย. 2568