Sa iba't ibang uri ng vacuum pump, ang mga oil-sealed vacuum pump ay malawakang ginagamit dahil sa kanilang matatag na pagganap at mataas na antas ng vacuum. Ang kanilang natatanging prinsipyo sa pagpapatakbo ay nakasalalay sa espesyal na langis ng bomba para sa pagbubuklod, pagpapadulas, at pagpapakalat ng init. Samakatuwid, ang kalinisan ng langis ng bomba ay direktang nakakaapekto sa kahusayan sa pagpapatakbo, buhay ng serbisyo, at mga gastos sa pagpapanatili ng kagamitan. Kapag nahawahan, ang langis ay maaaring humantong sa pagbaba ng pagganap ng pagpapadulas, pagkasira ng selyo, kalawang sa loob ng bahagi, at maging sa pagkasira ng kagamitan. Kaya naman, ang sistematikong pagpigil sa kontaminasyon ng langis ay mahalaga para matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng mga oil-sealed vacuum pump.
1. Pangunahing Pinagmumulan ng Kontaminasyon ng Langis ng Vacuum Pump
- Pagpasok ng Panlabas na Kontaminante: Habang ginagamit, kung ang intake gas ay naglalaman ng alikabok, mga partikulo ng metal, kahalumigmigan, o mga kemikal na pollutant, ang mga duming ito ay maaaring makapasok sa silid ng bomba at mahahalo sa langis. Ang kahalumigmigan, sa partikular, ay maaaring mag-emulsify ng langis, na magpapabago sa lagkit nito, magpapababa sa mga katangian ng pagpapadulas nito, at magpapabilis sa oksihenasyon at kalawang sa loob ng circuit ng langis.
- Panloob na Degradasyon at mga Nalalabi: Ang matagalang operasyon sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon ay maaaring maging sanhi ng pag-oxidize o pagbitak ng langis, na bumubuo ng putik o mga deposito ng carbon. Bukod pa rito, ang mga particle ng pagkasira mula sa mga panloob na bahagi o mga debris mula sa mga tumatandang seal ay maaaring makahawa sa langis.
- Mga Salik sa Operasyon ng Tao: Ang paggamit ng langis na hindi sumusunod sa mga regulasyon o halo-halong tatak/grado, o hindi lubusang paglilinis ng mga natitirang kontaminante habang nagpapalit ng langis, ay maaaring direktang magdulot ng mga kontaminante.
2. Mga Sistematikong Hakbang sa Pag-iwas sa Kontaminasyon ng Langis ng Vacuum Pump
- Mag-install ng High-Efficiency Inlet Filtration:
Paglalagay ng kagamitan sa pasukan ng bomba gamit angmga filter ng pasukanay ang pinakadirektang paraan upang harangan ang mga panlabas na kontaminante. Para sa mga maalikabok na kapaligiran, pumili ng mga elemento ng pansala na may naaangkop na katumpakan at mataas na kapasidad sa paghawak ng alikabok. Para sa mga gas na puno ng kahalumigmigan, gamitinpanghiwalay ng gas-likidoRegular na siyasatin at palitan ang mga elemento ng filter upang matiyak ang pinakamahusay na pagganap.
- Istandardisa ang Pagpili at Pagpapalit ng Langis:
Mahigpit na sumunod sa mga ispesipikasyon ng tagagawa para sa uri at grado ng langis ng vacuum pump. Sa panahon ng pagpapalit ng langis, tuluyang alisan ng tubig ang lumang langis at banlawan ang loob ng bomba gamit ang bagong langis na kapareho ng grado o isang nakalaang ahente ng paglilinis upang maalis ang mga natitirang kontaminante. Panatilihin ang mga talaan ng pagpapalit ng langis at magsagawa ng pana-panahong pagsusuri ng langis (hal., lagkit, nilalaman ng tubig, kaasiman).
- Mga Kondisyon at Kapaligiran sa Pagkontrol ng Operasyon:
Iwasan ang matagalang operasyon sa ultimate pressure upang mabawasan ang sobrang pag-init at pagbitak ng langis. Sa mga mahalumigmig o maalikabok na kapaligiran, isaalang-alang ang pag-install ng mga pre-drying device o environmental enclosure para sa bomba. Regular na siyasatin ang mga seal (hal., mga seal ng shaft, mga koneksyon ng tubo) upang maiwasan ang pagpasok ng hangin at mga kontaminante sa pamamagitan ng mga tagas.
- Ipatupad ang Pagsubaybay sa Kondisyon at mga Alerto:
Magkabit ng mga sensor ng kondisyon ng langis (hal., mga sensor ng humidity, mga particle counter) o mga alarma sa differential pressure upang masubaybayan ang kalinisan ng langis at ang pagbabara ng filter sa totoong oras. Nagbibigay-daan ito sa predictive maintenance at pinipigilan ang paglala ng kontaminasyon.
- Magtatag ng Sistematikong Pamamahala sa Pagpapanatili:
Bumuo ng mga pamantayang pamamaraan para sa pang-araw-araw na inspeksyon, pana-panahong pagpapalit ng langis, pagpapalit ng filter, at panloob na paglilinis. Magbigay ng propesyonal na pagsasanay sa mga operator upang maiwasan ang kontaminasyon dahil sa mga hindi wastong pamamaraan.
3. Konklusyon ng Kontaminasyon ng Langis ng Vacuum Pump
Ang pagpigil sa kontaminasyon ng langis ng vacuum pump ay nangangailangan ng sistematikong pamamaraan na kinabibilangan ng source interception, pagkontrol sa proseso, at regular na pagpapanatili. Sa pamamagitan ng pagpapatupad ng mahusay napagsasala ng pasukanSa pamamagitan ng pag-istandardisa sa pamamahala ng langis, pag-optimize sa kapaligiran ng pagpapatakbo, at pagsasama ng matalinong pagsubaybay na may kasamang istandardisadong pagpapanatili, maaaring mapalawig nang malaki ang buhay ng serbisyo ng langis ng bomba. Binabawasan nito ang mga rate ng pagkabigo ng kagamitan at pangkalahatang gastos sa pagpapatakbo, na sa huli ay tinitiyak ang pagpapatuloy at katatagan ng mga proseso ng produksyon.
Oras ng pag-post: Pebrero 02, 2026
