Oras ng Operasyon at Uri ng Bomba Tukuyin ang Dalas ng Pagpapalit
Angpansala ng ambon ng langisay isang kritikal na bahagi ng mga oil-sealed vacuum pump. Ang pangunahing tungkulin nito ay paghiwalayin ang oil mist mula sa exhaust gas, tinitiyak ang malinis na paglabas ng hangin at pagsunod sa mga regulasyon sa kapaligiran. Sa paglipas ng panahon, ang mga patak ng langis at pinong mga partikulo ay naiipon sa filter media, na unti-unting nagpapataas ng exhaust back pressure. Kung hindi matutugunan sa oras, maaari itong negatibong makaapekto sa pagganap ng bomba, pagkonsumo ng enerhiya, at maging sa buhay ng serbisyo. Dahil dito, ang pag-unawa kung kailan papalitan ang oil mist filter ay mahalaga para sa matatag na operasyon ng vacuum system.
Walang takdang pagitan ng pagpapalit na naaangkop sa lahat ng vacuum pump. Isa sa mga pinakamahalagang salik ay ang oras ng pagpapatakbo. Ang mga vacuum pump na patuloy na tumatakbo o nasa ilalim ng mahahabang cycle ng operasyon ay lumilikha ng oil mist na patuloy na nagiging sanhi ng mas mabilis na pagkarga ng elemento ng filter. Sa kabaligtaran, ang mga pump na paulit-ulit na tumatakbo ay karaniwang nakakaranas ng mas mabagal na akumulasyon ng kontaminasyon, na nagbibigay-daan para sa mas mahabang cycle ng pagpapalit. Ang uri ng bomba at laki ng filter ay may papel din. Ang mas malalaking oil mist filter ay karaniwang nag-aalok ng mas malaking lugar ng pagsasala, na nakakatulong na ipamahagi ang kontaminasyon nang mas pantay at pahabain ang buhay ng serbisyo kumpara sa mas maliliit na filter sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng pagpapatakbo.
Sa pagsasagawa, ang mga tagagawa ay kadalasang nagbibigay ng mga pangkalahatang alituntunin, ngunit ang mga ito ay dapat ituring na mga reference value sa halip na mga mahigpit na tuntunin. Ang aktwal na dalas ng pagpapalit ay dapat palaging isaayos batay sa totoong datos ng pagpapatakbo at pag-uugali ng sistema.
Ang mga Kondisyon sa Paggawa ay May Mahalagang Papel sa Haba ng Buhay ng Filter
Bukod sa oras ng pagpapatakbo, ang kapaligiran sa pagtatrabaho ay may malaking epekto sa kung gaano kabilis ma-saturate ang isang oil mist filter. Kung ang vacuum pump ay gumagana sa isang malinis na kapaligiran na may wastong inlet filtration, angpansala ng ambon ng langispangunahing hahawak sa mga aerosol ng langis mula sa tambutso, na magreresulta sa medyo mahuhulaang tagal ng serbisyo. Gayunpaman, sa maraming industriyal na aplikasyon, ang sitwasyon ay mas kumplikado.
Ang mga prosesong lumilikha ng alikabok, pinong mga partikulo, o mga kemikal na singaw ay maaaring hindi direktang paikliin ang buhay ng oil mist filter. Kung hindi sapat ang inlet filtration, maaaring pumasok ang mga kontaminante sa bomba at humalo sa lubricating oil. Ang mga duming ito ay dinadala sa tambutso at nakukulong ng oil mist filter, na nagpapabilis sa pagbabara. Ang mataas na humidity o singaw ng tubig sa process gas ay maaari ring makaapekto sa kalidad ng langis, na nagpapataas ng pagbuo ng emulsion at lalong nagpapababa sa kahusayan ng pagsasala.
Samakatuwid, kapagmga filter ng ambon ng langisKung mas mabilis na bumabara kaysa sa inaasahan, ang ugat na sanhi ay kadalasang hindi ang filter mismo kundi ang pangkalahatang kondisyon ng sistema. Ang pagpapabuti ng inlet filtration, pag-optimize ng mga parameter ng proseso, o pagpili ng disenyo ng filter na mas angkop sa malupit na kapaligiran ay maaaring makabuluhang mapahaba ang mga agwat ng pagpapalit at mabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo.
Paggamit ng Differential Pressure upang Magpasya Kung Kailan Palitan
Dahil iba-iba ang mga kondisyon ng pagpapatakbo, ang pinaka-maaasahang paraan upang matukoy kung kailan papalitan ang isangpansala ng ambon ng langis ay sa pamamagitan ng pagsubaybay sa magkaibang presyon. Maramimga filter ng ambon ng langismaaaring may pressure gauge o differential pressure indicator na nagpapakita ng pressure drop sa filter element. Habang naiipon ang kontaminasyon, tumataas ang resistensya ng tambutso, at tumataas din ang pressure reading nang naaayon.
Karamihan sa mga tagagawa ay tumutukoy sa inirerekomendang pinakamataas na differential pressure. Kapag naabot na ang halagang ito, ipinapahiwatig nito na ang elemento ng filter ay papalapit na sa saturation at dapat linisin o palitan. Ang patuloy na pag-andar nang lampas sa puntong ito ay maaaring humantong sa pagbaba ng kahusayan sa pagbomba, pagtaas ng pagdadala ng langis, mas mataas na pagkonsumo ng enerhiya, at potensyal na pinsala sa mga seal o panloob na bahagi dahil sa labis na back pressure.
Ang regular na inspeksyon na sinamahan ng pagsubaybay sa presyon ay nagbibigay-daan sa mga pangkat ng pagpapanatili na gumawa ng mga desisyon batay sa datos sa halip na umasa sa mga takdang iskedyul. Ang pamamaraang ito ay hindi lamang pinoprotektahan ang vacuum pump kundi ino-optimize din ang paggamit ng filter, na tinitiyak na ang mga pagpapalit ay isinasagawa sa tamang oras—hindi masyadong maaga o masyadong huli.
Oras ng pag-post: Enero 26, 2026
