Kimya endüstrisinde en yaygın kullanılan vakum teknolojisi vakumlu gaz gidermedir. Bunun nedeni, kimya endüstrisinin sıklıkla belirli sıvı hammaddeleri karıştırması ve çalkalamasıdır. Bu işlem sırasında hava, hammaddelere karışır ve kabarcıklar oluşturur. İşlemden geçirilmezse, bu kabarcıklar nihai ürünün kalitesini etkiler. Vakumlu gaz giderme bu sorunu iyi bir şekilde çözebilir. Bu yöntem, hammaddeleri içeren kapalı kabın vakumlanmasını ve içindeki kabarcıkların basınç kullanılarak dışarı atılmasını içerir. Ancak vakumlama sırasında, sıvı hammaddeler vakum pompasına pompalanarak pompaya zarar verebilir.
Peki, bu süreçte vakum pompasını nasıl korumalıyız? Bir örnek paylaşayım!
Müşterimiz, sıvı hammaddeleri karıştırırken vakumla gaz giderme işlemi yapması gereken bir tutkal üreticisi. Karıştırma işlemi sırasında hammaddeler buharlaşacak ve bir vakum pompasına çekilecektir. Sorun şu ki, bu gazlar sıkıştırılarak sıvı reçine ve kürleme maddesine dönüşecektir! Bu durum, vakum pompasının iç contalarına zarar vermiş ve pompa yağının kirlenmesine neden olmuştur.
Vakum pompasını korumak için sıvı veya buharlaştırılmış hammaddelerin vakum pompasına emilmesini engellememiz gerektiği açıktır. Ancak sıradan emme filtreleri yalnızca toz parçacıklarını filtrelemek için kullanılır ve bunu başaramaz. Peki ne yapmalıyız? Aslında emme filtresinde, gazdaki sıvıyı ayırabilen, daha doğrusu buharlaşmış sıvıyı tekrar sıvılaştırabilen bir gaz-sıvı ayırıcı da bulunur! Bu şekilde, pompaya emilen gaz neredeyse kuru gaz olduğundan vakum pompasına zarar vermez.
Bu müşteri, gaz-sıvı ayırıcıyı kullandıktan sonra altı ünite daha satın aldı ve etkisinin iyi olduğu tahmin edilebilir. Ayrıca, bütçe yeterliyse, pompa odasına girmeden önce daha fazla su buharını sıvılaştırıp uzaklaştırabilen bir yoğuşturma cihazı takılması önerilir.
Gönderi zamanı: 29 Haz 2024
