Прецизион җиһазлар буларак, тузан һәм башка кисәкчәләр булган мохиттә эшләүче вакуум насослары, гадәттә, мөһим саклау киртәсе буларак керү фильтрларына таяна. Бу фильтрлар тышкы пычраткыч матдәләрнең насос эченә керүенә комачаулый, анда алар тузуга яки компонентларга зыян китерергә мөмкин. Вакуум насосының тотрыклы эшләве өчен беренче саклану сызыгы булып хезмәт итүче, тиешле тузан фильтрын сайлау бик мөһим. Дөрес сайланган фильтр җиһазның хезмәт итү вакытын нәтиҗәле рәвештә озайта һәм системаның ышанычлылыгын арттыра ала, ә дөрес булмаган сайлау максатчан яклауны тәэмин итми генә түгел, ә система эчендә яшерен куркыныч тудырырга, каскадлы эшләмәүләргә китерергә мөмкин.
Әгәр фильтрлау төгәллегекерү фильтрыЭш мохитендә тузанның чын кисәкчәләре зурлыгыннан түбәнрәк булса, вак кисәкчәләр нәтиҗәле рәвештә тотылмаячак һәм вакуум насосына эләгәчәк. Бу микрокисәкчәләр мөһим эчке өлешләрдә әкренләп җыелырга мөмкин, роторларның, канатларның яки тыгызлагычларның тузуын тизләтә. Бу насосның эшләвен начарайта, энергия куллануны арттыра һәм эксплуатация вакытын сизелерлек кыскарта. Моннан тыш, фильтрланмаган тузан насос маен пычратырга яки эчке динамик балансны бозырга мөмкин, шуның белән көтелмәгән ватылу куркынычын арттыра.
Киресенчә, фильтрлау төгәллеге артык югары куелса, ул тузанны тулысынча блокларга мөмкин булса да, фильтр элементына йөкләнешне сизелерлек арттырачак, бу аның тиз тыгылуына китерәчәк. Элемент тыгылгач, һава агымы юлы чикләнә, бу вакуум насосының насос нәтиҗәлелегенә һәм вакуумның соңгы дәрәҗәсенә турыдан-туры тәэсир итә. Фильтр элементларын чистарту яки алыштыру өчен еш сүндерү җитештерү графигын бозып һәм гомуми җитештерүчәнлекне киметеп кенә калмый, ә хезмәт күрсәтү ешлыгы арту сәбәпле эксплуатация чыгымнарын да арттыра.
Фильтрлау төгәллегеннән тыш, фильтрның агым диаметрын эшләү дә бик мөһим. Артык кечкенә диаметр газ агымын чикли ала, бу системаның начар чыгарылуына, кире басым барлыкка китерүгә һәм нәтиҗәдә насосның нәтиҗәле суырту тизлеген киметүгә китерергә мөмкин. Ләкин артык зур диаметр фильтрлау нәтиҗәлелегенә һәм структура тотрыклылыгына зыян китерергә мөмкин. Моннан тыш, сайлау вакытында чын эш мохитендәге факторларны, мәсәлән, температура, дымлылык һәм коррозияле матдәләр булуын исәпкә алырга кирәк. Мәсәлән, май томаны яки химик газлар булган мохиттә коррозиягә чыдам үзлекләргә ия фильтр чаралары яки махсус каплаулар кирәк булырга мөмкин.
Шуңа күрә, сайлау алдыннан эш шартларын комплекслы анализлау бик мөһим. Бу тузанның физик үзенчәлекләрен (мәсәлән, кисәкчәләр зурлыгы таралышы, концентрациясе, морфологиясе) һәм химик үзлекләрен ачыклауны, һәм бу мәгълүматны вакуум насосының чын эш параметрлары (мәсәлән, агым тизлеге, эш басымы, температура диапазоны) белән берләштереп, туры килә торган фильтр моделен сайлауны үз эченә ала. Бу хакта тирәнтен аралашу киңәш ителә.тәҗрибәле фильтр тәэмин итүчеләреяки махсуслаштырылган техник төркемнәр. Аларның тармак белемнәрен һәм куллану мәгълүматларын файдалану фәнни һәм рациональ сайлау планын эшләргә ярдәм итә ала. Бу керү фильтрының чыннан да үзенең саклау ролен үтәвен тәэмин итә, вакуум системасының озак вакытлы, тотрыклы һәм нәтиҗәле эшләвен гарантияли.
Бастырып чыгару вакыты: 2026 елның 19 гыйнвары
