У багатьох промислових цехах вакуумні насоси зазвичай використовуються як допоміжне обладнання. Щоб задовольнити виробничі потреби, більшість користувачів налаштовують кілька установок для одночасної роботи. Забезпечення належного функціонування цих вакуумних насосів вимагає наявності основних компонентів вхідних фільтрів та фільтрів масляного туману. Деякі користувачі, зазначаючи, що моделі обладнання ідентичні, розглядають можливість зниження витрат шляхом використання кількох вакуумних насосів в одному місці.випускний фільтрХоча цей підхід може знизити початкові інвестиції, він має суттєві недоліки з точки зору обслуговування обладнання та експлуатаційної ефективності.
З точки зору робочого середовища, оснащення кожного вакуумного насоса незалежним фільтром дозволяє підтримувати оптимальну робочу відстань. Коли фільтр встановлено близько до насоса, високотемпературний масляний туман, що виходить з обладнання, може швидко потрапити в систему фільтрації. На цьому етапі молекули олії залишаються високоактивними, що сприяє процесу коалесценції та розділення.
Якщо кілька установок використовують одну систему фільтрації, масляний туман повинен проходити через довгі трубопроводи, під час яких температура поступово знижується. Це часто призводить до конденсації, утворюючи суміші оливи та води, які не тільки знижують ефективність фільтрації, але й збільшують опір вихлопу, тим самим порушуючи стабільність усієї системи.
Крім того, компонування трубопроводу є критичним фактором. Коли кілька пристроїв підключено паралельно, потрібні складні трубопровідні схеми. Кожен вигин і подовжений сегмент труби зменшує початковий тиск масляного туману під час випуску. Коли тиск вихлопу недостатній, масляному туману важко ефективно проникати крізь фільтрувальний матеріал. В результаті залишкові речовини прискорюють засмічення фільтра, що зрештою збільшує частоту технічного обслуговування. На противагу цьому, незалежнісистеми фільтраціївикористовувати прямі конструкції трубопроводів, що ефективно підтримує тиск вихлопних газів та забезпечує стабільну та ефективну роботу.
Переривчаста робота вакуумних насосів також створює можливості для самоочищення незалежних фільтрів. Під час простою обладнання краплі олії, що прилипають до поверхні фільтра, повністю стікають, допомагаючи підтримувати проникність фільтруючого матеріалу та продовжувати термін служби фільтра. Однак у спільній системі, де час роботи обладнання перетинається, фільтр залишається під постійним навантаженням, що призводить до постійного збільшення опору повітря та значного скорочення його ефективного терміну служби.
Тому оснащення кожного вакуумного насоса спеціальнимфільтрє не лише технічною вимогою, а й фундаментальною умовою забезпечення довготривалої та стабільної роботи обладнання.
Час публікації: 12 вересня 2025 р.
