ФІЛЬТР ВАКУУМНОГО НАСОСА LVGE

«LVGE вирішує ваші проблеми з фільтрацією»

OEM/ODM фільтрів
для 26 великих виробників вакуумних насосів по всьому світу

产品中心

новини

Як часто слід замінювати фільтри масляного туману?

Час роботи та тип насоса Визначення частоти заміни

Theфільтр масляного туманує критично важливим компонентом вакуумних насосів з масляним ущільненням. Його основна функція полягає у відділенні масляного туману від вихлопних газів, забезпечуючи чисте повітря на виході та дотримання екологічних норм. З часом краплі олії та дрібні частинки накопичуються на фільтруючому матеріалі, поступово збільшуючи протитиск вихлопних газів. Якщо це не вирішити вчасно, це може негативно вплинути на продуктивність насоса, споживання енергії та навіть термін служби. З цієї причини розуміння того, коли потрібно замінювати фільтр масляного туману, є важливим для стабільної роботи вакуумної системи.

Не існує фіксованого інтервалу заміни, який би застосовувався до всіх вакуумних насосів. Одним з найважливіших факторів є час роботи. Вакуумні насоси, що працюють безперервно або з тривалими робочими циклами, постійно генерують масляний туман, що призводить до швидшого завантаження фільтруючого елемента. Натомість, насоси, що працюють з перервами, зазвичай повільніше накопичують забруднення, що забезпечує довший цикл заміни. Тип насоса та розмір фільтра також відіграють певну роль. Більші фільтри масляного туману зазвичай мають більшу площу фільтрації, що допомагає рівномірніше розподіляти забруднення та продовжувати термін служби порівняно з меншими фільтрами за тих самих умов експлуатації.

На практиці виробники часто надають загальні рекомендації, але їх слід розглядати як довідкові значення, а не як суворі правила. Фактичну частоту заміни завжди слід коригувати на основі реальних експлуатаційних даних та поведінки системи.

Умови праці відіграють вирішальну роль у терміні служби фільтра

Окрім часу роботи, робоче середовище має значний вплив на те, як швидко насичується фільтр масляного туману. Якщо вакуумний насос працює в чистому середовищі з належною фільтрацією на вході,фільтр масляного туманупереважно справлятиметься з масляними аерозолями з вихлопних газів, що призведе до відносно передбачуваного терміну служби. Однак у багатьох промислових застосуваннях ситуація набагато складніша.

Процеси, що призводять до утворення пилу, дрібних частинок або хімічних парів, можуть опосередковано скоротити термін служби фільтра масляного туману. Якщо фільтрація на вході недостатня, забруднюючі речовини можуть потрапляти в насос і змішуватися з мастильною оливою. Ці домішки потім переносяться у вихлопний потік і затримуються фільтром масляного туману, прискорюючи його засмічення. Висока вологість або водяна пара в технологічному газі також можуть впливати на якість оливи, збільшуючи утворення емульсії та ще більше знижуючи ефективність фільтрації.

Тому, колифільтри масляного туманузасмічуються набагато швидше, ніж очікувалося, першопричиною часто є не сам фільтр, а загальні умови системи. Покращення фільтрації на вході, оптимізація параметрів процесу або вибір конструкції фільтра, яка краще підходить для суворих умов, може значно подовжити інтервали заміни та зменшити експлуатаційні витрати.

Використання різниці тисків для визначення часу заміни

Оскільки умови експлуатації дуже різняться, найнадійніший спосіб визначити, коли потрібно замінитифільтр масляного туману шляхом моніторингу перепаду тиску. Багатофільтри масляного тумануможе бути оснащений манометром або індикатором перепаду тиску, який показує падіння тиску на фільтруючому елементі. Зі збільшенням забруднення опір вихлопу збільшується, і відповідно збільшується показник тиску.

Більшість виробників вказують рекомендований максимальний перепад тиску. Коли досягнуто цього значення, це свідчить про те, що фільтруючий елемент наближається до насичення і його слід очистити або замінити. Продовження роботи після цієї точки може призвести до зниження ефективності перекачування, збільшення виносу оливи, підвищення споживання енергії та потенційного пошкодження ущільнень або внутрішніх компонентів через надмірний протитиск.

Регулярна перевірка в поєднанні з моніторингом тиску дозволяє командам з технічного обслуговування приймати рішення на основі даних, а не покладатися на фіксовані графіки. Такий підхід не лише захищає вакуумний насос, але й оптимізує використання фільтра, гарантуючи, що заміна виконується в потрібний час — ні зарано, ні запізно.


Час публікації: 26 січня 2026 р.