У промислових виробничих процесах, що використовують вакуумну технологію, вакуумні насоси слугують незамінним обладнанням для створення необхідного вакуумного середовища. Щоб захистити ці насоси від забруднення твердими частинками, користувачі зазвичай встановлюють вхідні фільтри. Однак багато користувачів повідомляють про неочікуване зниження ступеня вакууму після встановлення фільтра. Давайте розглянемо причини та рішення цього явища.
Усунення несправностей зниженого вакууму
1. Виміряйте падіння ступеня вакууму
2. Перевірте перепад тиску
- Якщо високий: Замініть фільтр на фільтр з нижчим опором
- Якщо нормально: перевірте ущільнення/трубопроводи
3. Перевірте роботу насоса без фільтра
4. Зверніться до специфікацій виробника
Основні причини зниження ступеня вакууму
1. Проблеми сумісності фільтра та насоса
Високоточні фільтри, хоча й забезпечують чудовий захист, можуть значно обмежувати потік повітря. Щільний фільтруючий матеріал створює значний опір, що потенційно знижує швидкість перекачування на 15-30%. Це особливо помітно в:
- Роторні пластинчасті насоси з масляним ущільненням
- Рідкільцєві вакуумні системи
- Високопродуктивні програми
2. Недосконалості герметизації
Поширені проблеми з герметизацією включають:
- Пошкоджені кільця ущільнювачів або прокладки (видно як почорнілі або сплющені поверхні)
- Неправильне вирівнювання фланців (що призводить до зміщення 5-15°)
- Недостатній крутний момент на кріпленнях (зазвичай потрібно 25-30 Н·м)
Керівні принципи вибору впускного фільтра
- Зіставте точність фільтра з фактичним розміром забруднюючих речовин:
- 50-100 мкм для загального промислового пилу
- 10-50 мкм для дрібних частинок
- <10 мкм лише для критично важливих застосувань у чистих приміщеннях
- Оберіть складчасті конструкції (на 40-60% більша площа поверхні, ніж у плоских фільтрів)
-Проведіть передмонтажну перевірку:
- Перевірте цілісність корпусу фільтра
- Перевірте еластичність прокладки (повинна відновитися протягом 3 секунд)
- Вимірювання площинності фланця (відхилення <0,1 мм)
Пам’ятайте: оптимальне рішення поєднує рівень захисту з вимогами до потоку повітря. Більшість промислових застосувань досягають найкращих результатів із фільтрами середньої точності (20-50 мкм), що мають:
- Посилені герметизуючі краї
- Корпуси, стійкі до корозії
- Стандартизовані інтерфейси підключення
У разі постійних проблем розгляньте:
- Перехід на більшу площу фільтруючої поверхні
- Впровадження байпасних клапанів для умов запуску
- Консультації з фахівцями з фільтраціїдля індивідуальних рішень
Дотримуючись цих рекомендацій, підприємства можуть підтримувати як чистоту системи, так і продуктивність вакууму, що зрештою підвищує ефективність виробництва та довговічність обладнання.
Час публікації: 06 червня 2025 р.
