ویکیوم سسٹم ایپلی کیشنز میں، انٹیک فلٹرز کا انتخاب آلات کی آپریشنل کارکردگی اور سروس کی زندگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ تیل غسل فلٹر اور کارتوس فلٹر، دو مرکزی دھارے کے طور پرفلٹریشن کے حل، ہر ایک منفرد کام کرنے کی خصوصیات اور مناسب درخواست کے منظرناموں کا مالک ہے۔ یہ مضمون ان دو فلٹر اقسام کی تکنیکی خصوصیات کا گہرائی سے تجزیہ فراہم کرتا ہے، جو صارفین کو انتخاب کے لیے سائنسی بنیاد فراہم کرتا ہے۔
آئل باتھ فلٹرز اور کارٹریج فلٹرز کے کام کرنے والے اصولوں میں بنیادی فرق
آئل باتھ فلٹر مائع فیز فلٹریشن میکانزم کو استعمال کرتے ہیں، ان کے کام کرنے کا عمل دو اہم مراحل پر مشتمل ہوتا ہے: پہلا، دھول سے بھری ہوا کا بہاؤ تیل کی سطح کو مخصوص زاویوں پر اثر انداز کرتا ہے، جہاں بڑے ذرات جڑی اثرات کے ذریعے تیل کے ذریعے براہ راست پکڑے جاتے ہیں۔ اس کے بعد، ہوا کا بہاؤ خاص طور پر ڈیزائن کردہ علیحدگی کے عناصر کے ذریعے تیل کی بوندوں کو لے جاتا ہے، جس سے باریک ذرات کی ثانوی گرفتاری کے لیے تیل کی فلم بنتی ہے۔ کام کرنے کا یہ انوکھا اصول انہیں خاص طور پر موثر بناتا ہے جب وہ تیز بہاؤ، زیادہ ارتکاز والی دھول کو سنبھالتے ہیں۔
اس کے برعکس،کارتوس فلٹرزخشک فلٹریشن کے طریقوں کا استعمال کریں. ان کی بنیادی ٹیکنالوجی ذرات کو براہ راست روکنے کے لیے درستگی سے چلنے والے فلٹر مواد (جیسے جامع غیر بنے ہوئے تانے بانے، یا دھاتی سنٹرڈ میش) پر انحصار کرتی ہے۔ جدید فلٹر کارٹریجز ملٹی لیئر گریڈینٹ فلٹریشن ڈھانچے کو استعمال کرتے ہیں، جہاں سطح کی پرت بڑے ذرات کو اپنی لپیٹ میں لے لیتی ہے، جب کہ اندرونی پرتیں ذیلی مائیکرون ذرات کو میکانزم کے ذریعے پھنساتی ہیں جن میں براؤنین بازی اور الیکٹرو اسٹاٹک جذب شامل ہیں۔
آئل باتھ فلٹرز اور کارٹریج فلٹرز کی کارکردگی کی خصوصیات کا تقابلی تجزیہ
عملی ایپلی کیشنز میں، تیل کے غسل کے فلٹر نمایاں فوائد کا مظاہرہ کرتے ہیں: ان کی دھول کو پکڑنے کی صلاحیت روایتی کارتوسوں کے مقابلے میں 3-5 گنا تک پہنچ سکتی ہے، جو انہیں خاص طور پر سیمنٹ اور دھات کاری کی صنعتوں جیسے اعلیٰ دھول والے ماحول کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ دھاتی تعمیراتی ڈیزائن انہیں سخت حالات بشمول اعلی درجہ حرارت اور نمی کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتا ہے۔ انوکھی خود صفائی کی خصوصیات دیکھ بھال کے وقفوں کو کافی حد تک بڑھا سکتی ہیں۔ تاہم، ان کی حدود یکساں طور پر واضح ہیں: ممکنہ تیل کی دھند لے جانے کے خطرات، تنصیب کی پوزیشن کے لیے سخت تقاضے، اور نسبتاً زیادہ ابتدائی سرمایہ کاری۔
کارٹریج فلٹرز کے فوائد اس میں ظاہر ہوتے ہیں: فلٹریشن کی درستگی 0.1 مائکرون تک پہنچتی ہے، مؤثر طریقے سے درست ویکیوم سسٹم کی حفاظت کرتی ہے۔ ماڈیولر ڈیزائن فوری اور آسان متبادل کے قابل بناتا ہے۔ تیل سے پاک خصوصیات ثانوی آلودگی کو مکمل طور پر ختم کرتی ہیں۔ ان کے نقصانات میں شامل ہیں: دھول کو تھامنے کی محدود صلاحیت، جب دھول کا ارتکاز 30mg/m³ سے زیادہ ہو جائے تو اسے بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور نسبتاً زیادہ طویل مدتی استعمال کے اخراجات۔
آئل باتھ فلٹرز اور کارٹریج فلٹرز کے درمیان ایپلیکیشن سیناریو سلیکشن گائیڈ
عام ہائی ڈسٹ ماحول جیسے کہ لکڑی کی پروسیسنگ اور فاؤنڈری ورکشاپس کے لیے، تیل کے غسل کے فلٹرز کی سفارش کی جاتی ہے۔ کاسٹنگ انٹرپرائز کے اصل ایپلی کیشن ڈیٹا سے پتہ چلتا ہے کہ آئل باتھ فلٹرز کو لاگو کرنے کے بعد، ویکیوم پمپ اوور ہال کا دورانیہ 6 ماہ سے بڑھا کر 18 ماہ کر دیا گیا، جس میں سالانہ دیکھ بھال کے اخراجات میں 45 فیصد کمی واقع ہوئی۔
ایسے ماحول میں جہاں صفائی کی اعلی سطح کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے الیکٹرانک مینوفیکچرنگ اور لیبارٹریز، کارٹریج فلٹر زیادہ فوائد رکھتے ہیں۔ خاص طور پر شعلہ ریٹارڈنٹ فلٹر مواد اور اینٹی سٹیٹک ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے خصوصی کارتوس دھماکہ پروف علاقوں میں مخصوص ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔
نتیجہ: فلٹرانتخاب جامع تکنیکی اور اقتصادی تجزیہ پر مبنی ہونا چاہئے. صارفین کو مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ متعدد جہتوں سے جائزہ لیں جن میں دھول کی خصوصیات، آپریشن کا نظام، دیکھ بھال کی صلاحیت، اور لاگت کا بجٹ سب سے موزوں فلٹریشن حل کا انتخاب کرنا ہے۔ جب فیصلہ کرنا مشکل ثابت ہوتا ہے، جامع فلٹریشن سسٹم پر غور کرنے سے زیادہ سے زیادہ جامع فوائد مل سکتے ہیں۔ (آئل غسل فلٹریشن کے لیے سامنے والے سرے پر بنیادی علاج کے لیے استعمال کریں، عقبی سرے پر ٹھیک فلٹریشن کے لیے اعلیٰ کارکردگی والے کارتوس کے ساتھ، آئل باتھ فلٹرز کی ہائی ڈسٹ ہولڈنگ صلاحیت اور کارٹریج فلٹرز کی اعلیٰ درستگی دونوں کا فائدہ اٹھاتے ہوئے۔)
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 14-2025
