Vakuum nasosining yog 'oqishi: yig'ish va moy muhr buloqlari
Yog 'oqishi ko'pincha montaj bosqichida boshlanadi. Bosish yoki o'rnatish paytida noto'g'ri ishlov berish moy muhrini deformatsiya qilishi yoki muhrlangan labni tirnashi mumkin, bu esa darhol muhrlanish ishiga putur etkazishi mumkin. Yog 'muhrining bahori bir xil darajada muhimdir: agar uning egiluvchanligi dizayn talablariga javob bermasa yoki bahor materiali yomon bo'lsa va erta charchasa, muhr to'g'ri aloqa bosimini ushlab turolmaydi va g'ayritabiiy ravishda eskiradi. Ikkala muammo - montajning shikastlanishi va bahorning buzilishi - oqishning asosiy mexanik sabablari. Ularning oldini olish uchun sertifikatlangan muhrlar va kamonlardan foydalaning, to'g'ri bosish tartib-qoidalariga rioya qiling, o'rnatish vaqtida metalldan kauchukgacha aşınmaya yo'l qo'ymang va montajdan keyin momentni tekshiring.
Vakuum nasosining yog 'oqishi: yog'ning mosligi va egzoz moyi-tuman filtrlari
Soqolning o'zi muhr materiallariga bevosita kimyoviy ta'sir ko'rsatadi. Ba'zi yog'lar yoki qo'shimchalar vaqt o'tishi bilan elastomerlarning qattiqlashishi, shishishi, yumshashi yoki yorilishiga olib kelishi mumkin; muhr materiali yomonlashgandan so'ng, oqish muqarrar bo'ladi. Shuning uchun har doim nasosning muhrlangan materialiga aniq mos keladigan moylash materiallarini tanlang va ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga amal qiling. Egzozda yog 'spreyi (tuman) uchun, bir mavjudligi va sifatiyog 'tumanlari filtrinasosning chiqishida hal qiluvchi ahamiyatga ega: etishmayotgan, tiqilib qolgan yoki past sifatli filtr yog 'aerozolining chiqib ketishiga imkon beradi va muhrning oqishi bilan xato qiladi. Egzoz filtrlarini muntazam tekshirib turing va almashtiring va püskürtmeyi kamaytirish uchun nasosingiz oqimi va ish sharoitlariga mos keladigan birlashtiruvchi yoki ko'p bosqichli filtrlarni tanlang.
Vakuum nasosining yog 'oqishi: tizim muhrlari va foydalanish amaliyoti
Oqish birlamchi moy muhri bilan cheklanmaydi - nasos ichidagi har qanday O-ring, qistirma, qopqoq, gardish yoki port muhri ishlamay qolishi va yog 'yo'qolishiga olib kelishi mumkin. Issiqlik, kimyoviy ta'sir, zarrachalarning ishqalanishi yoki to'plangan aşınma kabi omillar bu komponentlarni yomonlashtiradi. Operatsion amaliyotlar oqish xavfiga ham ta'sir qiladi: nasosni dizayn chegaralaridan tashqarida ishlatish, tez-tez ishga tushirishni to'xtatish, rejalashtirilgan filtr yoki moyni o'zgartirishni e'tiborsiz qoldirish yoki kichik bug'lanishni erta hal qilmaslik muhrning buzilishini tezlashtirishi mumkin. Profilaktik ta'mirlash dasturini amalga oshiring: xizmat ko'rsatish oralig'ida barcha muhrlarni tekshiring, yog 'sarfini va ko'rish oynasi darajasini kuzatib boring, bo'ylab differentsial bosimni qayd etingfiltrlar, va ishlamay qolishidan oldin eskirgan muhrlarni almashtiring.
Muxtasar qilib aytganda, vakuum nasosining yog 'oqishining to'rtta asosiy sababi: noto'g'ri yig'ish, moy muhrining kamonining ishdan chiqishi, mos kelmaydigan yog' (muhrlash materiallariga ta'sir qiladi) va nasosning boshqa joylarida muhrlarning ishdan chiqishi (shu jumladan, egzoz filtrining etarli emasligi yoki noto'g'ri ishlash amaliyoti). Ushbu nuqtalarga murojaat qilish - sifatli qismlar va buloqlar, mos keladigan moylash materiallari, samaraliyog 'tumanini filtrlash, ehtiyotkorlik bilan yig'ish va intizomli texnik xizmat ko'rsatish - neft sizib chiqishi va moy purkash muammolarini sezilarli darajada kamaytiradi, nasosning ishonchliligi va ishlash muddatini oshiradi.
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 18-sentabr