Trong quá trình trộn và xử lý keo, không khí dễ dàng bị kẹt trong chất lỏng, tạo thành các bọt khí nhỏ. Nếu không loại bỏ những bọt khí này, chúng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền kết dính, độ trong suốt và chất lượng tổng thể của sản phẩm cuối cùng. Do đó, việc khử khí trong keo đã trở thành một bước quan trọng trong sản xuất hóa chất. Khử khí bằng chân không là một phương pháp được sử dụng rộng rãi và hiệu quả. Nguyên lý của nó là giảm áp suất môi trường xung quanh, khiến các bọt khí giãn nở nhanh chóng và nổi lên bề mặt chất lỏng, sau đó vỡ ra, từ đó loại bỏ bọt khí nhanh chóng.
Trong quá trình này, bơm chân không đóng vai trò không thể thiếu. Nó chịu trách nhiệm liên tục hút không khí ra khỏi thùng chứa kín, tạo và duy trì môi trường áp suất thấp, cung cấp các điều kiện cần thiết cho sự giãn nở và loại bỏ bọt khí. Tuy nhiên, trong quá trình trộn tốc độ cao hoặc dưới chân không, keo thường giải phóng các hạt nhỏ hoặc các chất dễ bay hơi giống như sương dầu. Nếu các chất gây ô nhiễm này bị hút trực tiếp vào bơm chân không cùng với luồng khí, chúng có thể gây ra nhiều hư hại: chúng có thể làm ô nhiễm dầu bơm (trong các loại bơm kín dầu), ăn mòn các bộ phận kim loại, làm tắc nghẽn các đường dẫn bên trong và đẩy nhanh quá trình mài mòn rôto và cánh quạt. Cuối cùng, điều này ảnh hưởng đến hiệu suất bơm và tuổi thọ của bơm.
Do đó, trong các quy trình khử khí keo, chỉ sử dụng bơm chân không thôi là không đủ; cần phải trang bị thêm một bơm chân không phù hợp.bộ lọc đầu vàoChức năng cốt lõi của bộ lọc là thu giữ và tách hiệu quả sương dầu keo, các giọt nhỏ li ti và các tạp chất khác có trong dòng khí trước khi đi vào bơm chân không. Nhờ đó, khí đi vào buồng bơm tương đối sạch, bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi bị nhiễm bẩn và mài mòn, đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy hơn của thiết bị.
Khi lựa chọn bộ lọc phù hợp, quyết định nên dựa trên đặc tính của keo và điều kiện vận hành cụ thể. Nếu keo chứa nhiều thành phần dễ bay hơi hoặc có xu hướng tạo ra sương dầu, thì nên chọn bộ lọc hiệu suất cao.chất tách gel nhớtLoại bộ lọc này được khuyến nghị sử dụng. Nó có thể thu giữ và kết tụ hiệu quả các hạt sương mù lỏng mịn, ngăn chúng xuyên qua lớp lọc và đi vào bơm. Ngoài ra, vật liệu lọc cần phải có khả năng chống ăn mòn để xử lý các chất dễ bay hơi có tính ăn mòn hóa học từ keo.
Tóm lại, trong quá trình khử khí keo, bơm chân không và bộ lọc là hai thiết bị không thể tách rời. Bơm chân không tạo ra môi trường áp suất thấp cần thiết cho quá trình khử khí, trong khi bộ lọc bảo vệ "sức khỏe" của bơm chân không. Chỉ khi hoạt động phối hợp nhịp nhàng, quá trình khử khí mới có thể đạt hiệu quả và ổn định, đồng thời kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì. Lựa chọn đúng và bảo trì bộ lọc thường xuyên là những biện pháp bảo đảm quan trọng giúp doanh nghiệp đạt được sản xuất liên tục và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Thời gian đăng bài: 08/04/2026
