Trong các ứng dụng công nghệ chân không, việc lựa chọn đúnglọc đầu vàocũng quan trọng không kém việc lựa chọn máy bơm. Hệ thống lọc đóng vai trò là lớp bảo vệ chính chống lại các chất gây ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của máy bơm. Mặc dù điều kiện bụi và độ ẩm tiêu chuẩn chiếm phần lớn các trường hợp (khoảng 60-70% các ứng dụng công nghiệp), nhưng các quy trình sản xuất đang phát triển đã đặt ra những thách thức mới đòi hỏi các giải pháp chuyên biệt.
Đối với các ứng dụng thông thường với hạt bụi >10μm và độ ẩm tương đối <80% trong môi trường không ăn mòn, chúng tôi thường khuyên dùng bộ lọc giấy (tiết kiệm chi phí cho các hạt lớn, tuổi thọ 3-6 tháng, 80℃) hoặc bộ lọc polyester (khả năng chống ẩm tốt hơn, tuổi thọ 4-8 tháng, 120℃). Các giải pháp tiêu chuẩn này đáp ứng hầu hết các nhu cầu công nghiệp chung mà vẫn đảm bảo hiệu quả về chi phí.
Tuy nhiên, khoảng 25% các dự án hiện tại của chúng tôi liên quan đến các điều kiện khắc nghiệt đòi hỏi vật liệu tiên tiến. Trong các môi trường ăn mòn như nhà máy hóa chất và sản xuất chất bán dẫn, chúng tôi sử dụng các thành phần lưới thép không gỉ 304/316L với lớp phủ màng PTFE và lớp phủ hoàn toàn bằng vật liệu composite.vỏ thép không gỉ(thay thế thép cacbon), mặc dù chi phí cao hơn 30-50% so với bộ lọc tiêu chuẩn. Đối với các ứng dụng khí có tính axit trong phòng thí nghiệm và dược phẩm, chúng tôi sử dụng vật liệu thấm kiềm (canxi hydroxit) trong máy lọc hóa học nhiều giai đoạn, đạt hiệu suất trung hòa khoảng 90%.
Những cân nhắc quan trọng khi triển khai bao gồm kiểm tra lưu lượng (để tránh sụt áp >10%), kiểm tra khả năng tương thích hóa chất toàn diện, lập kế hoạch bảo trì phù hợp với van xả chống ăn mòn và lắp đặt hệ thống giám sát với đồng hồ đo áp suất chênh lệch. Dữ liệu thực địa của chúng tôi cho thấy các biện pháp này giúp giảm 40% chi phí bảo trì bơm, kéo dài thời gian bảo dưỡng dầu gấp 3 lần và hiệu quả loại bỏ tạp chất lên đến 99,5%.
Để đạt hiệu suất tối ưu lâu dài, chúng tôi khuyến nghị: kiểm tra bộ lọc hàng quý kèm báo cáo tình trạng chi tiết, kiểm tra hiệu suất hàng năm và đánh giá chuyên môn tại hiện trường 2 năm một lần để đánh giá các điều kiện quy trình thay đổi. Phương pháp tiếp cận có hệ thống này đảm bảo hệ thống lọc tiếp tục đáp ứng các yêu cầu vận hành luôn thay đổi, đồng thời bảo vệ các thiết bị chân không có giá trị.
Việc lựa chọn bộ lọc phù hợp trong môi trường khắc nghiệt có thể kéo dài thời gian bảo dưỡng bơm thêm 30-50%, đồng thời giảm chi phí bảo trì 20-40%. Khi điều kiện vận hành tiếp tục thay đổi,đội ngũ kỹ thuật của chúng tôiliên tục phát triển các phương tiện lọc mới để đáp ứng những thách thức mới nổi của ngành công nghiệp.
Thời gian đăng: 31-07-2025
