Trong ngành công nghiệp gốm sứ, xử lý đất sét bằng chân không là một bước sản xuất quan trọng. Quá trình này thường bao gồm việc kết nối một máy bơm chân không với máy trộn để trộn và nén đất sét trong môi trường kín, loại bỏ hiệu quả không khí bị kẹt trong vật liệu. Quy trình này không chỉ làm giảm đáng kể nguy cơ nứt hoặc biến dạng trong quá trình nung tiếp theo do không khí còn sót lại mà còn tăng cường độ dẻo và độ ổn định khi tạo hình của đất sét. Nhờ đó, nó làm giảm đáng kể tỷ lệ sản phẩm lỗi và đóng vai trò không thể thiếu trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm gốm sứ.
Tuy nhiên, môi trường hoạt động của bơm chân không trong quá trình xử lý đất sét bằng chân không đặt ra một số thách thức. Bụi mịn có trong đất sét, các hạt có thể bay trong không khí trong quá trình trộn và độ ẩm tự nhiên có trong nguyên liệu thô đều có thể bị hút vào hệ thống chân không theo luồng không khí. Nếu không được bảo vệ đầy đủ, các chất gây ô nhiễm này có thể gây ra hàng loạt vấn đề khi ở bên trong bơm: các hạt rắn có thể làm tăng tốc độ mài mòn các bộ phận chuyển động (như rôto hoặc cánh quạt); độ ẩm có thể lẫn với dầu bơm, dẫn đến hiện tượng nhũ hóa làm ảnh hưởng đến khả năng bôi trơn và làm kín; và sự tích tụ lâu dài của các chất gây ô nhiễm có thể làm giảm hiệu suất bơm và mức độ chân không cuối cùng của bơm, có khả năng gây ra sự cố bất ngờ làm gián đoạn quá trình sản xuất.
Do đó, việc trang bị cho bơm chân không một hệ thống lọc phù hợp đã trở thành biện pháp then chốt để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị trong quá trình chế biến đất sét. Giải pháp tiêu chuẩn bao gồm việc lắp đặt một hệ thống lọc thích hợp.bộ lọc đầu vàovà mộtbộ lọc khí-lỏngHệ thống lọc này được bố trí nối tiếp tại cửa hút của bơm chân không. Bộ lọc cửa hút giữ lại hiệu quả các hạt rắn như bụi đất sét, ngăn chúng xâm nhập vào buồng bơm, trong khi bộ lọc khí-lỏng ngưng tụ, tách và loại bỏ hơi ẩm khỏi luồng khí, tránh làm ô nhiễm môi chất làm việc của bơm bởi các thành phần lỏng. Phương pháp bảo vệ kết hợp này có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của bơm chân không, giảm tỷ lệ hỏng hóc do mài mòn và ăn mòn, đồng thời giảm tần suất bảo trì và chi phí thay thế phụ tùng.
Từ góc độ hiệu quả sản xuất, đầu tư vào một hệ thống bảo vệ lọc đáng tin cậy không chỉ ngăn ngừa gián đoạn sản xuất do sự cố ngừng hoạt động đột ngột của bơm chân không mà còn đảm bảo chất lượng xử lý đất sét ổn định bằng cách duy trì mức độ chân không ổn định. Hơn nữa, một hệ thống được thiết kế tốt sẽ mang lại hiệu quả cao hơn.hệ thống lọcViệc này có thể làm giảm áp lực lên các quy trình xử lý khí thải tiếp theo, phù hợp với xu hướng sản xuất sạch hơn. Do đó, việc lựa chọn và bảo dưỡng khoa học các bộ lọc bơm chân không trong chế biến đất sét đã trở thành một khía cạnh kỹ thuật quan trọng để đạt được sản xuất hiệu quả, ổn định và bền vững.
Thời gian đăng bài: 04/02/2026
