Tần suất thay thế phụ thuộc vào thời gian hoạt động và loại bơm.
Cáibộ lọc sương dầuBộ lọc sương dầu là một bộ phận quan trọng của bơm chân không kín dầu. Chức năng chính của nó là tách sương dầu khỏi khí thải, đảm bảo khí thải sạch và tuân thủ các quy định về môi trường. Theo thời gian, các giọt dầu và các hạt nhỏ tích tụ trên vật liệu lọc, làm tăng dần áp suất ngược của khí thải. Nếu không được xử lý kịp thời, điều này có thể ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu suất bơm, mức tiêu thụ năng lượng và thậm chí cả tuổi thọ của bơm. Vì lý do này, việc hiểu rõ khi nào cần thay thế bộ lọc sương dầu là rất cần thiết để đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống chân không.
Không có chu kỳ thay thế cố định nào áp dụng cho tất cả các loại bơm chân không. Một trong những yếu tố quan trọng nhất là thời gian hoạt động. Bơm chân không hoạt động liên tục hoặc theo chu kỳ dài tạo ra sương dầu liên tục, khiến bộ lọc bị tắc nghẽn nhanh hơn. Ngược lại, bơm hoạt động gián đoạn thường tích tụ chất bẩn chậm hơn, cho phép chu kỳ thay thế dài hơn. Loại bơm và kích thước bộ lọc cũng đóng vai trò quan trọng. Bộ lọc sương dầu lớn hơn thường có diện tích lọc lớn hơn, giúp phân tán chất bẩn đồng đều hơn và kéo dài tuổi thọ so với bộ lọc nhỏ hơn trong cùng điều kiện hoạt động.
Trên thực tế, các nhà sản xuất thường cung cấp các hướng dẫn chung, nhưng這些 nên được coi là giá trị tham khảo chứ không phải là quy tắc nghiêm ngặt. Tần suất thay thế thực tế luôn phải được điều chỉnh dựa trên dữ liệu vận hành thực tế và hành vi của hệ thống.
Điều kiện làm việc đóng vai trò quan trọng trong tuổi thọ của bộ lọc.
Ngoài thời gian hoạt động, môi trường làm việc cũng có tác động đáng kể đến tốc độ bão hòa của bộ lọc sương dầu. Nếu bơm chân không hoạt động trong môi trường sạch sẽ với hệ thống lọc đầu vào phù hợp, thì...bộ lọc sương dầuNó chủ yếu xử lý các hạt dầu dạng khí dung từ khí thải, dẫn đến tuổi thọ sử dụng tương đối dễ dự đoán. Tuy nhiên, trong nhiều ứng dụng công nghiệp, tình hình phức tạp hơn nhiều.
Các quy trình tạo ra bụi, các hạt mịn hoặc hơi hóa chất có thể gián tiếp làm giảm tuổi thọ của bộ lọc sương dầu. Nếu quá trình lọc đầu vào không đủ, các chất gây ô nhiễm có thể xâm nhập vào bơm và trộn lẫn với dầu bôi trơn. Những tạp chất này sau đó được đưa vào dòng khí thải và bị giữ lại bởi bộ lọc sương dầu, làm tăng tốc độ tắc nghẽn. Độ ẩm cao hoặc hơi nước trong khí xử lý cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng dầu, làm tăng sự hình thành nhũ tương và làm giảm hiệu quả lọc hơn nữa.
Do đó, khibộ lọc sương dầuNếu bộ lọc bị tắc nhanh hơn dự kiến, nguyên nhân thường không phải là bản thân bộ lọc mà là điều kiện tổng thể của hệ thống. Cải thiện khả năng lọc đầu vào, tối ưu hóa các thông số quy trình hoặc lựa chọn thiết kế bộ lọc phù hợp hơn với môi trường khắc nghiệt có thể kéo dài đáng kể khoảng thời gian thay thế và giảm chi phí vận hành.
Sử dụng chênh lệch áp suất để quyết định thời điểm thay thế
Do điều kiện hoạt động rất khác nhau, cách đáng tin cậy nhất để xác định thời điểm thay thế một bộ phận là...bộ lọc sương dầu Đó là bằng cách theo dõi áp suất chênh lệch. Nhiềubộ lọc sương dầuCó thể trang bị đồng hồ đo áp suất hoặc chỉ báo áp suất chênh lệch để hiển thị độ giảm áp suất qua phần tử lọc. Khi chất bẩn tích tụ, lực cản khí thải tăng lên, và chỉ số áp suất cũng tăng theo.
Hầu hết các nhà sản xuất đều quy định áp suất chênh lệch tối đa được khuyến nghị. Khi đạt đến giá trị này, điều đó cho thấy bộ lọc đang gần bão hòa và cần được làm sạch hoặc thay thế. Tiếp tục vận hành vượt quá điểm này có thể dẫn đến giảm hiệu suất bơm, tăng lượng dầu cuốn theo, tiêu thụ năng lượng cao hơn và có khả năng gây hư hỏng các gioăng hoặc các bộ phận bên trong do áp suất ngược quá mức.
Việc kiểm tra định kỳ kết hợp với giám sát áp suất cho phép các đội bảo trì đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu thay vì chỉ dựa vào lịch trình cố định. Cách tiếp cận này không chỉ bảo vệ bơm chân không mà còn tối ưu hóa việc sử dụng bộ lọc, đảm bảo việc thay thế được thực hiện đúng thời điểm—không quá sớm cũng không quá muộn.
Thời gian đăng bài: 26/01/2026
