LVGE VAKUUMPUMPENFILTER

„LVGE löst Ihre Filtrationssorgen“

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150 l/s Schieberventil-Vakuumpumpenfilter

Produktname:Zweistufiger Abluftfilter

LVGE-Referenz:LOA-622Z

Anwendbares Modell:H150/ 2H150 Schieber-Vakuumpumpe

Elementabmessungen:Ø270*165*330mm (HEPA, LOA-622),

Ø132*105*285mm (LOA-622N)

Schnittstellengröße:DN80 (Sonderanfertigungen sind möglich)

Filterbereich:1,1 m²

Durchflussrate:150 l/s; 630 m³/h

Filtrationseffizienz:>99 %

Anfänglicher Druckabfall:<3 kPa

Stabiler Druckabfall:<15 kPa

Anwendungstemperatur:<110℃

Funktion:Erfassen und sammeln Sie Ölmoleküle im von der Vakuumpumpe ausgestoßenen Ölnebel. Dadurch wird das Recycling und die Nutzung des Vakuumpumpenöls erreicht, das von der Vakuumpumpe ausgestoßene Gas wird sauberer und das Ziel der Energieeinsparung und des Umweltschutzes wird erreicht.


Produktdetail

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Installations- und Betriebsvideo

Tipps zum Filtern von Vakuumpumpen mit Schieberventil:

  • 1. Wenn der Druckabfall 70–90 kPa erreicht, bricht das Filterelement automatisch und entlastet den Druck. Daher ist kein Überdruckventil erforderlich. Das Filterelement muss jedoch ausgetauscht werden, wenn es gebrochen ist oder sichtbare Öldämpfe am Auslass auftreten.
  • 2. Wenn das Manometer den roten Bereich (≥40 kPa) anzeigt, muss das Filterelement ausgetauscht werden.
  • 3. Wenn das Filterelement länger als 2000 Stunden im Einsatz war, wird empfohlen, das Element auszutauschen.
  • 4. Beim Austausch des Filterelements muss gleichzeitig das Vakuumpumpenöl gewechselt werden. Ist das Öl schwarz, gallertartig oder verdorben oder enthält es viele Partikel, muss die Vakuumpumpe vor dem Austausch des Filterelements gereinigt werden. Dadurch verlängert sich die Lebensdauer des Filterelements.

Beschreibung des Filtermaterials für Schiebervakuumpumpen

  • 1. Das Filtergehäuse besteht aus Kohlenstoffstahl im nahtlosen Schweißverfahren. Innen und außen sind elektrostatisch besprüht. Dadurch erhält es ein schönes Aussehen und ist stark rostbeständig. Außerdem wurde es vor Verlassen des Werks einer Dichtheitsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass während des Betriebs kein Öl austritt.
  • 2. Das wichtigste Filtermedium ist aus Deutschland importiertes Glasfasergewebe. Es zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Filtrationseffizienz und geringen Druckabfall aus. Darüber hinaus ist es von einem Filtermedium umgeben. Der periphere Filter besteht aus PET, das über hervorragende Oleophobität, Flammwidrigkeit und Korrosionsbeständigkeit verfügt.

Schieberventil-Vakuumpumpenfilter Produktdetailbild

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Nicht das Beste, nur besser!

Lecksuche an der Filterbaugruppe

Lecksuche an der Filterbaugruppe

Abgasemissionsprüfung des Ölnebelabscheiders

Abgasemissionsprüfung des Ölnebelabscheiders

Eingangskontrolle des Dichtrings

Eingangskontrolle des Dichtrings

Hitzebeständigkeitstest von Filtermaterial

Hitzebeständigkeitstest von Filtermaterial

Ölgehaltstest des Abgasfilters

Ölgehaltstest des Abgasfilters

Inspektion des Filterpapierbereichs

Inspektion des Filterpapierbereichs

Belüftungsinspektion des Ölnebelabscheiders

Belüftungsinspektion des Ölnebelabscheiders

Lecksuche am Einlassfilter

Lecksuche am Einlassfilter

Salzsprühtest von Hardware

Lecksuche am Einlassfilter


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