Φίλτρο αντλίας κενού LVGE

«Το LVGE λύνει τα προβλήματά σας σχετικά με το φιλτράρισμα»

Το OEM/ODM των φίλτρων
για 26 μεγάλους κατασκευαστές αντλιών κενού παγκοσμίως

产品中心

νέα

Τι είναι η θερμική επεξεργασία κενού;

Η θερμική επεξεργασία κενού είναι μια προηγμένη τεχνολογία επεξεργασίας υλικών που ενσωματώνει την τεχνολογία κενού με σύγχρονες τεχνικές θερμικής επεξεργασίας. Η βασική της αρχή περιλαμβάνει την τοποθέτηση τεμαχίων σε περιβάλλον κάτω από την τυπική ατμοσφαιρική πίεση —που δημιουργείται και συντηρείται από ένα σύστημα κενού, που συνήθως κυμαίνεται από χαμηλό έως εξαιρετικά υψηλό κενό— για να υποβληθούν σε διαδικασίες θέρμανσης, εμποτισμού και ψύξης.

Φούρνος κενού με φίλτρο

Σε σύγκριση με τις συμβατικές μεθόδους θερμικής επεξεργασίας, η θερμική επεξεργασία κενού προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα στην ποιότητα της διεργασίας, στην περιβαλλοντική φιλικότητα και στον έλεγχο των ιδιοτήτων του υλικού. Πραγματοποιούμενη εν όλω ή εν μέρει σε κενό, αυτή η διεργασία μπορεί να εκτελέσει όλες τις τυπικές λειτουργίες θερμικής επεξεργασίας, όπως ανόπτηση, σβέση, σκλήρυνση και ενανθράκωση. Το πιο σημαντικό είναι ότι επιτυγχάνει:

  1. Χωρίς οξείδωση και υψηλή καθαριότητα επιφάνειας:Το περιβάλλον κενού απομονώνει αποτελεσματικά το οξυγόνο, αποτρέποντας την οξείδωση, την αποανθράκωση ή την ανεπιθύμητη ενανθράκωση των τεμαχίων εργασίας σε υψηλές θερμοκρασίες. Επίσης, απομακρύνει τα επιφανειακά έλαια, τα προσροφημένα αέρια και τους υπολειμματικούς ρύπους, με αποτέλεσμα μια φωτεινή, καθαρή επιφάνεια που δεν απαιτεί καθαρισμό μετά την επεξεργασία.
  2. Βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες:Η θερμική επεξεργασία σε κενό ελαχιστοποιεί την οξείδωση των ορίων των κόκκων και την εξάντληση των στοιχείων, συμβάλλοντας στη βελτίωση της ανθεκτικότητας του υλικού, της αντοχής στην κόπωση και της αντοχής στη φθορά.
  3. Ακριβέστερος έλεγχος διεργασίας:Η μεταφορά θερμότητας σε κενό είναι πιο ομοιόμορφη και ελεγχόμενη, διευκολύνοντας την συνεπή επεξεργασία σύνθετων και ακριβών εξαρτημάτων.
  4. Οφέλη για το περιβάλλον και την ενεργειακή απόδοση:Η διαδικασία εξαλείφει την ανάγκη για προστατευτικές ατμόσφαιρες (π.χ. άζωτο, αργό) ή χημικούς παράγοντες, μειώνοντας τις επιβλαβείς εκπομπές και την κατανάλωση πόρων.

Ιστορικά, βιομηχανικές χώρες όπως οι Ηνωμένες Πολιτείες και η Ιαπωνία ήταν πρωτοπόροι στην εμπορευματοποίηση της θερμικής επεξεργασίας κενού. Οι σημαντικές εξελίξεις στην ανάπτυξη μέσων σβέσης κενού (όπως έλαια σβέσης κενού και πολυμερικά διαλύματα με βάση το νερό) ήταν ιδιαίτερα σημαντικές. Αυτές οι εξελίξεις επέτρεψαν στην τεχνολογία να εξελιχθεί από την βασική σβέση κενού σε πιο εξελιγμένες διαδικασίες όπως η σβέση με αέριο υψηλής πίεσης, η ενανθράκωση κενού, η νιτρίδωση κενού και οι επεξεργασίες διάχυσης πολλαπλών συστατικών.

Η αντλία κενού και το σχετικό σύστημα φίλτρου είναι κρίσιμα υποστηρικτικά εξαρτήματα σε αυτήν την τεχνολογία:

  • Η αντλία κενού είναι υπεύθυνη για τη δημιουργία και τη διατήρηση του συγκεκριμένου επιπέδου κενού που απαιτείται για τη διαδικασία.
  • Οφίλτρο αντλίας κενούΠροστατεύει την αντλία από ζημιές που προκαλούνται από ρύπους που απελευθερώνονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, όπως εξατμισμένα λάδια, μεταλλικούς ατμούς και σκόνη, εξασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη και σταθερή λειτουργία του συστήματος.

Σήμερα, καθώς η κατασκευή υψηλών προδιαγραφών απαιτεί ολοένα και υψηλότερη απόδοση υλικών, η τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας κενού συνεχίζει να εξελίσσεται προς υψηλότερα επίπεδα κενού, πιο έξυπνο έλεγχο και πιο φιλικές προς το περιβάλλον διαδικασίες. Κατά συνέπεια, ο εξοπλισμός συστημάτων κενού πρέπει επίσης να εξελίσσεται, απαιτώντας υψηλότερες ταχύτητες άντλησης, μεγαλύτερη αξιοπιστία και πιο αποτελεσματική λειτουργία.διαλύματα διήθησηςγια την κάλυψη των ολοένα και πιο αυστηρών απαιτήσεων βιομηχανικών εφαρμογών.


Ώρα δημοσίευσης: 06 Φεβρουαρίου 2026