LVGE VAKUUMPOMP FILTER

"LVGE lost jo soargen oer filtraasje op"

De OEM/ODM fan filters
foar 26 grutte fakuümpompfabrikanten wrâldwiid

产品中心

nijs

Essensjele gegevens om te bepalen foardat jo fakuümpompfilters selektearje

De wiidfersprate oannimmen fan fakuümtechnology yn yndustriële produksje hat de juste filterseleksje in krityske oerweging makke. As presyzjeapparatuer hawwe fakuümpompen spesifyk oanpaste ynlaatfilters nedich om optimale prestaasjes en lange libbensdoer te garandearjen. Mei ferskate yndustriële tapassingen dy't ferskillende operasjonele omstannichheden presintearje, hoe kinne yngenieurs lykwols fluch de meast geskikte filter identifisearjefiltraasjeoplossing?

Wichtige parameters foar seleksje fan fakuümpompfilter

1. Identifikaasje fan it pomptype

  • Oalje-fersegele pompen: Fereaskje oaljebestindige filters mei koaleszjearmooglikheden
  • Droege skroefpompen: Partikelfilters nedich mei hegere stofhâldkapasiteit
  • Turbomolekulêre pompen: Easkje ultra-skjinne filtraasje foar gefoelige tapassingen

2. Oerienkomst fan streamkapasiteit

  • De streamwearde fan it filter moat de maksimale sûchkapasiteit fan 'e pomp mei 15-20% oertreffe.
  • Kritysk foar it behâld fan de nominale pompsnelheid (metten yn m³/oere of CFM)
  • Te grutte filters foarkomme in drukfal fan mear as 0,5-1,0 bar

3. Temperatuerspesifikaasjes

  • Standert berik (<100°C): Cellulose- of polyestermedia
  • Middeltemperatuer (100-180 °C): Glêsfaser of sintermetaal
  • Hege temperatuer (>180°C): RVS gaas of keramyske eleminten

4. Analyse fan fersmoargingsprofyl

(1) Partikulêre filtraasje:

  • Stofbelêsting (g/m³)
  • Ferdieling fan dieltsjegrutte (μm)
  • Klassifikaasje fan slijtvastheid

(2) Floeistofskieding:

  • Dripgrutte (mist vs. aerosol)
  • Gemyske kompatibiliteit
  • Fereaske skiedingseffisjinsje (typysk >99.5%)

Oerwagings foar avansearre seleksje

  • Gemyske kompatibiliteit mei prosesgassen
  • Easken foar skjinne keamers (ISO-klasse)
  • Eksplosjebestindige sertifikaasjes foar gefaarlike gebieten
  • Automatisearre ôfwetteringsbehoeften foar floeistofôfhanneling

Ymplemintaasjestrategy

  1. Fier yngeande prosesaudits út
  2. Rieplachtsje OEM-prestaasjekurven fan 'e pomp
  3. Besjoch rapporten oer filtereffisjinsjetests (ISO 12500-noarmen)
  4. Tink oan de totale kosten fan eigendom, ynklusyf:
  • Inisjele oankeappriis
  • Ferfangingsfrekwinsje
  • Enerzjy-ynfloed
  • Underhâldsarbeid

GoedfilterSeleksje basearre op dizze parameters ferminderet typysk net-plande downtime mei 40-60% en ferlingt pompûnderhâldsyntervallen mei 30-50%. De bêste manier om in gaadlik filter te kiezen is om folslein te kommunisearjen meiprofesjonele filterfabrikanten.


Pleatsingstiid: 16 july 2025