FILTRO DE BOMBA DE VACIO LVGE

"LVGE resolve as túas preocupacións de filtración"

O OEM/ODM de filtros
para 26 grandes fabricantes de bombas de baleiro en todo o mundo

产品中心

noticias

Por que fallan os filtros de néboa de aceite das bombas de baleiro?

A bomba de baleirofiltro de escapeé un compoñente clave instalado na porta de escape das bombas de baleiro seladas con aceite. A súa función principal é filtrar a néboa de aceite xerada durante o escape, garantindo que o aire descargado sexa limpo e respectuoso co medio ambiente. Non obstante, moitos usuarios informaron de que despois dun período de uso, o rendemento do filtro de escape diminúe significativamente, ás veces incluso provocando fume ou pulverización de aceite. Entón, que causa que un filtro de escape "falle"? As principais razóns descríbense a continuación.

1. Obstrución do elemento filtrante

O/Aelemento filtranteé a parte central do filtro de escape. Cando o elemento se obstruye con lodos, contaminantes ou po, a resistencia do escape aumenta significativamente, o que provoca un aumento da presión interna. Baixo unha presión alta sostida, o elemento filtrante pode danarse ou romperse. Unha vez que o elemento está danado, a néboa de aceite xa non se pode capturar eficazmente e descárgase directamente co escape, o que provoca fume e pulverización de aceite da bomba de baleiro, o que contamina gravemente o ambiente de traballo.

2. Mala calidade ou estado do aceite da bomba

A calidade do aceite da bomba afecta directamente á vida útil do filtro de escape. Se se usa aceite de baixa calidade ou se o aceite non se cambiou durante moito tempo e se emulsionou ou se degradou, é probable que se formen lodos viscosos e substancias xelatinosas. Estes materiais adhírense á superficie do medio filtrante, acelerando a obstrución e acurtando significativamente a vida útil do elemento filtrante.

3. Non se substituíu o elemento filtrante a tempo

O elemento do filtro de escape é un artigo consumible cunha vida útil limitada. Se o elemento non se substitúe regularmente, saturarase e obstruiráse gradualmente, o que provocará que a eficiencia da filtración diminúa continuamente. En casos graves, a néboa de aceite xa non se pode separar correctamente e descárgase directamente, o que provoca un "fallo" do filtro e fume visible.

4. Impacto das condicións do ambiente operativo

O ambiente de traballo da bomba de baleiro tamén ten un impacto significativo na vida útil do filtro de escape. Se a humidade ambiental é demasiado alta, o vapor de auga pode entrar na bomba e mesturarse co aceite da bomba, formando facilmente emulsións que obstruen o elemento filtrante. Se o aire contén altos niveis de po, unha gran cantidade de partículas será aspirada pola bomba, o que tamén acelera a obstrución do elemento filtrante, aumenta a contrapresión do escape e reduce a velocidade do escape e a eficiencia da filtración.

Recomendacións de mantemento

  • Para manter o bo rendemento do filtro de escape e prolongar a súa vida útil, suxírense as seguintes recomendacións:
  • Substituír regularmente o elemento filtrante e o aceite da bomba: establecer un programa de substitución razoable baseado no manual de instrucións do equipo.
  • Instalar un prefiltro de entrada: Se o ambiente de traballo contén cantidades significativas de contaminantes, instale un prefiltro na entrada da bomba de baleiro para reducir a cantidade de impurezas que entran na bomba.
  • Supervisar o estado cun manómetro de presión diferencial: Instalar un manómetro de presión diferencial no filtro de escape. Cando a caída de presión aumente notablemente, realizar o mantemento ou substituír o elemento filtrante canto antes.
  • Empregar aceite de bomba fiable e de alta calidade: seleccionar aceite de bomba de alta calidade que cumpra os requisitos do equipo para evitar a obstrución acelerada do filtro causada por un mal estado do aceite.

Seguindo estas medidas, os usuarios poden previr eficazmentefiltro de escape"fallo", garantir o funcionamento estable da bomba de baleiro, prolongar a vida útil do equipo e reducir a contaminación do ambiente de traballo.


Data de publicación: 22 de abril de 2026