តម្រងបូមធូលី LVGE

“LVGE ដោះស្រាយកង្វល់អំពីការច្រោះរបស់អ្នក”

OEM/ODM នៃតម្រង
សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនបូមធូលីធំៗចំនួន ២៦ នៅទូទាំងពិភពលោក

产品中心

ព័ត៌មាន

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីការពារការចម្លងរោគប្រេងម៉ាស៊ីនបូមធូលីប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព?

ក្នុងចំណោមប្រភេទម៉ាស៊ីនបូមធូលីជាច្រើនប្រភេទ ម៉ាស៊ីនបូមធូលីដែលបិទជិតដោយប្រេងត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ដំណើរការដែលមានស្ថេរភាព និងកម្រិតសុញ្ញកាសខ្ពស់។ គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការតែមួយគត់របស់វាពឹងផ្អែកលើប្រេងបូមឯកទេសសម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់ ការរំអិល និងការរលាយកំដៅ។ ដូច្នេះ អនាម័យនៃប្រេងបូមប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ អាយុកាលសេវាកម្ម និងថ្លៃថែទាំរបស់ឧបករណ៍។ នៅពេលដែលមានការបំពុល ប្រេងអាចនាំឱ្យមានការថយចុះនៃដំណើរការរំអិល ការបរាជ័យនៃការផ្សាភ្ជាប់ ការច្រេះសមាសធាតុខាងក្នុង និងសូម្បីតែការខូចឧបករណ៍។ ដូច្នេះ ការទប់ស្កាត់ការបំពុលប្រេងជាប្រព័ន្ធគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពរយៈពេលវែងរបស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលីដែលបិទជិតដោយប្រេង។

ស្នប់បូមធូលី

1. ប្រភពចម្បងនៃការចម្លងរោគប្រេងម៉ាស៊ីនបូមធូលី

  1. ការជ្រាបចូលនៃសារធាតុកខ្វក់ពីខាងក្រៅ៖ អំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ប្រសិនបើឧស្ម័នចូលមានធូលី ភាគល្អិតលោហៈ សំណើម ឬសារធាតុគីមីបំពុល ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះអាចចូលទៅក្នុងបន្ទប់បូម ហើយលាយជាមួយប្រេង។ ជាពិសេស សំណើមអាចធ្វើឱ្យប្រេងមានជាតិ emulsify ដែលផ្លាស់ប្តូរ viscosity របស់វា ធ្វើឱ្យលក្ខណៈសម្បត្តិរំអិលរបស់វាចុះខ្សោយ និងបង្កើនល្បឿនអុកស៊ីតកម្ម និងការច្រេះនៅក្នុងសៀគ្វីប្រេង។
  2. ការរលួយខាងក្នុង និងសំណល់៖ ប្រតិបត្តិការយូរក្រោមសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់អាចបណ្តាលឱ្យប្រេងឡើងអុកស៊ីតកម្ម ឬប្រេះ បង្កើតជាដីល្បាប់ ឬកំណកកាបូន។ លើសពីនេះ ភាគល្អិតដែលពាក់ពីសមាសធាតុខាងក្នុង ឬកំទេចកំទីពីផ្សាភ្ជាប់ចាស់ៗអាចបំពុលប្រេង។
  3. កត្តាប្រតិបត្តិការរបស់មនុស្ស៖ ការប្រើប្រាស់ប្រេងម៉ាក/ថ្នាក់ដែលមិនអនុលោមតាម ឬប្រេងចម្រុះ ឬការខកខានមិនបានសម្អាតសារធាតុបំពុលដែលនៅសេសសល់ឱ្យបានហ្មត់ចត់ក្នុងអំឡុងពេលប្តូរប្រេង អាចបង្កើតសារធាតុបំពុលដោយផ្ទាល់។

2. វិធានការបង្ការជាប្រព័ន្ធនៃការចម្លងរោគប្រេងម៉ាស៊ីនបូមធូលី

  • ដំឡើងតម្រងច្រកចូលដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖

បំពាក់ច្រកចូលស្នប់ជាមួយតម្រងច្រកចូលគឺជាវិធីសាស្ត្រផ្ទាល់បំផុតដើម្បីទប់ស្កាត់សារធាតុបំពុលខាងក្រៅ។ សម្រាប់បរិស្ថានដែលមានធូលីច្រើន សូមជ្រើសរើសធាតុតម្រងដែលមានភាពជាក់លាក់សមស្រប និងសមត្ថភាពផ្ទុកធូលីខ្ពស់។ សម្រាប់ឧស្ម័នដែលមានសំណើមច្រើន សូមប្រើឧបករណ៍បំបែកឧស្ម័ន-រាវត្រួតពិនិត្យ និងជំនួសធាតុតម្រងជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត។

  • ធ្វើស្តង់ដារនីតិវិធីជ្រើសរើស និងជំនួសប្រេង៖

ត្រូវប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផលិតសម្រាប់ប្រភេទ និងកម្រិតប្រេងស្នប់បូមធូលី។ អំឡុងពេលប្តូរប្រេង សូមបង្ហូរប្រេងចាស់ចេញទាំងស្រុង ហើយលាងសម្អាតផ្នែកខាងក្នុងស្នប់ជាមួយប្រេងថ្មីកម្រិតដូចគ្នា ឬសារធាតុសម្អាតដែលឧទ្ទិសដល់ការសម្អាតសារធាតុកខ្វក់ដែលនៅសេសសល់។ រក្សាកំណត់ត្រាប្តូរប្រេង និងធ្វើការវិភាគប្រេងតាមកាលកំណត់ (ឧទាហរណ៍ ភាពស្អិត កម្រិតទឹក ជាតិអាស៊ីត)។

  • លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ និងបរិស្ថានត្រួតពិនិត្យ៖

ជៀសវាងប្រតិបត្តិការយូរនៅសម្ពាធខ្ពស់បំផុត ដើម្បីកាត់បន្ថយការឡើងកំដៅខ្លាំង និងការប្រេះប្រេង។ នៅក្នុងបរិស្ថានសើម ឬមានធូលី សូមពិចារណាដំឡើងឧបករណ៍សម្ងួតជាមុន ឬប្រអប់បរិស្ថានសម្រាប់ស្នប់។ ពិនិត្យជាប្រចាំនូវស្លាកស្នាម (ឧទាហរណ៍ ស្លាកស្នាមអ័ក្ស ការតភ្ជាប់បំពង់) ដើម្បីការពារខ្យល់ និងសារធាតុកខ្វក់មិនឱ្យចូលតាមរយៈការលេចធ្លាយ។

  • អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាព និងការជូនដំណឹង៖

ដំឡើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាស្ថានភាពប្រេង (ឧ. ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសំណើម ឧបករណ៍រាប់ភាគល្អិត) ឬឧបករណ៍រោទិ៍សម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល ដើម្បីតាមដានអនាម័យប្រេង និងការស្ទះតម្រងក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការថែទាំព្យាករណ៍ និងការពារការកើនឡើងនៃការបំពុល។

  • បង្កើតរបបថែទាំជាប្រព័ន្ធ៖

បង្កើតនីតិវិធីស្តង់ដារសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំថ្ងៃ ការប្តូរប្រេងតាមកាលកំណត់ ការជំនួសតម្រង និងការសម្អាតខាងក្នុង។ ផ្តល់ការបណ្តុះបណ្តាលវិជ្ជាជីវៈដល់ប្រតិបត្តិករដើម្បីការពារការបំពុលដោយសារតែការអនុវត្តមិនត្រឹមត្រូវ។

ប្រេងម៉ាស៊ីនបូមធូលី

៣. សេចក្តីសន្និដ្ឋាននៃការចម្លងរោគប្រេងម៉ាស៊ីនបូមធូលី

ការទប់ស្កាត់ការចម្លងរោគប្រេងស្នប់បូមធូលីតម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការស្ទាក់ចាប់ប្រភព ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ និងការថែទាំជាប្រចាំ។ ដោយការអនុវត្តប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពការច្រោះចូលការធ្វើឱ្យការគ្រប់គ្រងប្រេងមានលក្ខណៈស្តង់ដារ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបរិស្ថានប្រតិបត្តិការ និងការដាក់បញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យឆ្លាតវៃជាមួយនឹងការថែទាំដែលមានស្តង់ដារ អាយុកាលសេវាកម្មរបស់ប្រេងស្នប់អាចត្រូវបានពង្រីកយ៉ាងច្រើន។ នេះកាត់បន្ថយអត្រាបរាជ័យនៃឧបករណ៍ និងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការទាំងមូល ដែលនៅទីបំផុតធានាបាននូវនិរន្តរភាព និងស្ថេរភាពនៃដំណើរការផលិតកម្ម។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកុម្ភៈ-០២-២០២៦