Желимди аралаштыруу жана иштетүү учурунда аба суюктуктун ичинде оңой эле камалып калып, майда көбүкчөлөрдү пайда кылышы мүмкүн. Эгерде бул көбүкчөлөр алынып салынбаса, алар желимдин бекемдигине, оптикалык тунуктугуна жана акыркы продуктунун жалпы сапатына түздөн-түз таасир этиши мүмкүн. Ошондуктан, желимдин деаэрациясы химиялык өндүрүштө маанилүү кадам болуп калды. Вакуумдук деаэрация кеңири колдонулган жана натыйжалуу ыкма болуп саналат. Анын принциби айлана-чөйрөнүн басымын төмөндөтүүнү камтыйт, бул көбүкчөлөрдүн тез кеңейип, жарылып, суюктуктун бетине көтөрүлүшүнө алып келет, ошону менен көбүкчөлөрдү тез алып салууга жетишүүгө мүмкүндүк берет.
Бул процессте вакуумдук насос алмаштыргыс ролду ойнойт. Ал герметикалык контейнерден абаны үзгүлтүксүз чыгарып, көбүкчөлөрдүн кеңейиши жана жок кылынышы үчүн зарыл шарттарды камсыз кылган төмөнкү басымдуу чөйрөнү түзүү жана сактоо үчүн жооптуу. Бирок, жогорку ылдамдыктагы аралаштыруу учурунда же вакуумдун астында желим көп учурда майда бөлүкчөлөрдү же май туманына окшош учуучу заттарды бөлүп чыгарат. Эгерде бул булгоочу заттар аба агымы менен бирге вакуумдук насоско түз тартылса, алар ар кандай зыян келтириши мүмкүн: алар насостун майын (май менен герметикалык насостордо) булгашы, металл компоненттерин дат басышы, ички өтмөктөрдү тосушу жана роторлордун жана калактардын эскирүүсүн тездетиши мүмкүн. Акыр-аягы, бул насостун сордуруу натыйжалуулугуна жана иштөө мөөнөтүнө таасир этет.
Ошондуктан, желимди деаэрациялоо процесстеринде бир гана вакуум насосу жетишсиз; ал ылайыктуу вакуум насосу менен жабдылышы керек.кирүүчү чыпкаЧыпканын негизги функциясы - вакуумдук насоско кирерден мурун газ агымында жүргөн желим майынын туманын, майда тамчыларды жана башка кошулмаларды натыйжалуу кармап, бөлүп алуу. Натыйжада, насостун камерасына кирген газ салыштырмалуу таза болуп, ички компоненттерди булгануудан жана эскирүүдөн коргойт жана жабдуулардын туруктуу жана ишенимдүү иштешин камсыздайт.
Тийиштүү чыпканы тандоодо чечимдер желимдин мүнөздөмөлөрүнө жана иштөө шарттарына негизделиши керек. Эгерде желимдин курамында олуттуу учуучу компоненттер болсо же май туманын пайда кылууга жакын болсо, анда жогорку натыйжалуулукка ээ.илешкек гел бөлгүчсунушталат. Бул типтеги чыпка суюк туман бөлүкчөлөрүн натыйжалуу кармап, бириктирип, алардын чыпка катмарына кирип, насоско киришине жол бербейт. Мындан тышкары, желимден пайда болгон химиялык жактан агрессивдүү учуучу заттарды башкаруу үчүн чыпка материалынын коррозияга туруктуулугун эске алуу керек.
Кыскасы, желим менен деаэрация процессинде вакуум насосу жана чыпка ажырагыс өнөктөштөр болуп саналат. Вакуум насосу деаэрация үчүн зарыл болгон төмөнкү басымдагы чөйрөнү түзөт, ал эми чыпка вакуум насосунун "ден соолугун" коргойт. Алардын координацияланган аракети аркылуу гана деаэрация процесси натыйжалуу жана туруктуу болуп, жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартып, техникалык тейлөө чыгымдарын азайта алат. Чыпканы туура тандоо жана үзгүлтүксүз тейлөө ишканалар үчүн үзгүлтүксүз өндүрүшкө жетүү жана продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн маанилүү кепилдик болуп саналат.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 8-апрели
