Керамикалык чопо өнөр жайында вакуумдук чопону кондициялоо өндүрүштүн маанилүү этабы болуп саналат. Бул процесс, адатта, чопону жабык чөйрөдө аралаштыруу жана кысуу үчүн вакуумдук насосту моп тегирменине туташтырууну камтыйт, бул материалдан кармалып калган абаны натыйжалуу кетирет. Бул процедура калдык абадан улам кийинки күйгүзүү учурунда жарака же деформация коркунучун бир топ азайтып гана тим болбостон, чопонун пластикалуулугун жана калыптануу туруктуулугун жогорулатат. Ошентип, ал четке кагуу ылдамдыгын бир топ төмөндөтөт жана керамикалык буюмдардын сапатын камсыз кылууда алмаштыргыс ролду ойнойт.
Бирок, вакуумдук чопону кондициялоо учурунда вакуумдук насостун иштөө чөйрөсү бир катар кыйынчылыктарды жаратат. Чоподогу майда чаң, аралаштыруу учурунда абага көтөрүлүп кетиши мүмкүн болгон бөлүкчөлөр жана чийки затта табигый түрдө болгон нымдуулук аба агымы менен вакуумдук системага тартылышы мүмкүн. Тийиштүү коргоосуз бул булгоочу заттар насостун ичине киргенден кийин бир катар көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн: катуу бөлүкчөлөр кыймылдуу бөлүктөрдө (мисалы, роторлордо же калактарда) эскирүүнү тездетиши мүмкүн; нымдуулук насостун майы менен аралашып, майлоону жана пломбалоону бузган эмульсияга алып келиши мүмкүн; ал эми булгоочу заттардын узак мөөнөттүү топтолушу насостун сордуруу натыйжалуулугун жана вакуумдун акыркы деңгээлин төмөндөтүп, өндүрүштүн үзгүлтүксүздүгүн бузган күтүлбөгөн бузулууларды жаратышы мүмкүн.
Ошондуктан, вакуумдук насосту тиешелүү чыпкалоо системасы менен жабдуу чопону иштетүүдө жабдуулардын туруктуу иштешин камсыз кылуунун негизги чарасы болуп калды. Стандарттык чечим орнотууну камтыйткирүүчү чыпкажанагаз-суюктук чыпкасывакуум насосунун кире беришинде удаалаш туташтырылган. Кирүүчү чыпка чопо чаңы сыяктуу катуу бөлүкчөлөрдү натыйжалуу кармап, алардын насостун камерасына киришине жол бербейт, ал эми газ-суюктук чыпкасы аба агымынан нымдуулукту конденсациялап, бөлүп жана кургатып, насостун жумушчу чөйрөсүнүн суюк компоненттер менен булганышына жол бербейт. Бул айкалышкан коргоо ыкмасы вакуум насосунун иштөө мөөнөтүн бир топ узарта алат, эскирүүдөн жана коррозиядан улам бузулуу көрсөткүчүн төмөндөтөт жана техникалык тейлөөнүн жана тетиктерди алмаштыруунун жыштыгын азайтат.
Өндүрүш натыйжалуулугу көз карашынан алганда, ишенимдүү чыпкалоодон коргоо системасына инвестиция салуу вакуумдук насостун күтүлбөгөн иштебей калышынан улам өндүрүштүн үзгүлтүккө учурашынын алдын алып гана тим болбостон, вакуумдун туруктуу деңгээлин сактоо менен чопону иштетүүнүн туруктуу сапатын камсыз кылат. Андан тышкары, жакшы иштелип чыкканчыпкалоо системасыкийинки чыгарууну тазалоо процесстерине болгон басымды азайтып, таза өндүрүшкө карай тенденцияга ылайыкташтырат. Ошентип, чопону иштетүүдө вакуумдук насостук чыпкаларды илимий тандоо жана тейлөө натыйжалуу, туруктуу жана туруктуу өндүрүшкө жетүү үчүн маанилүү техникалык аспект болуп калды.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 4-февралы
