Мөмө-жемиштерди жана жашылчаларды тоңдурулуп кургатуу өнөр жайы заманбап тамак-аш кайра иштетүү тармагында маанилүү тармакка айланып, тез бузулуучу азыктарды сактоого туруктуу, азык заттарга бай азыктарга айландырууга арналган. Бул процесс тоңдурулган мөмө-жемиштерден жана жашылчалардан нымдуулукту лиофилизациялоо (көбүнчө тоңдурулуп кургатуу деп аталат) аркылуу алып салууну камтыйт, бул алардын сактоо мөөнөтүн бир кыйла узартуу менен бирге алардын баштапкы түсүн, даамын, азыктык курамын жана физикалык түзүлүшүн кылдаттык менен сактоону камтыйт. Бул маанилүү сапаттарды сактоо менен, тоңдурулуп кургатылган азыктар керектөөчүлөрдүн ыңгайлуу, бирок пайдалуу азык-түлүк варианттарына болгон өсүп жаткан суроо-талабын канааттандырат, жеңил тамактарда, даяр тамактарда, тамак-аш ингредиенттеринде жана космосту изилдөө үчүн колдонулуучу азыктарда колдонулат.
Тоңдуруу менен кургатуу процессинин өзөгүндө вакуумдук технология жатат. Процедура жаңы азыктарды тез тоңдуруу менен башталат, анын курамындагы суу муз кристаллдарына айлантат. Андан кийин тоңдурулган материал вакуумдук камерага өткөрүлөт. Бул жерде вакуумдук насос өзүнүн алмаштыргыс ролун аткарат: ал терең вакуумдук чөйрөнү түзүү жана сактоо үчүн абаны жана газдарды чыгарып салат. Бул кылдаттык менен башкарылуучу төмөнкү басым шартында сублимация принциби колдонулат. Азык-түлүктүн ичиндеги муз кристаллдары суюк сууга эрип кетпейт, бирок катуу абалынан түз эле суу буусуна өтөт. Бул түз фазалык өзгөрүү абдан маанилүү. Суу суюк фазадан өтпөстөн буу түрүндө алынып салынгандыктан, ал эрүүчү азык заттардын миграциясына жол бербейт, структуралык кыйроону минималдаштырат жана кадимки термикалык кургатуу учурунда көп кездешүүчү деградация реакцияларынан качат. Натыйжада, мөмө-жемиштин же жашылчанын клеткалык архитектурасы көбүнчө бузулбай калат, бул оңой эле кайра нымдануучу тешиктүү, жеңил акыркы продуктуну пайда кылат.
Бул сублимация фазасынын натыйжалуулугу жана ийгилиги вакуум системасынын иштешине жана ишенимдүүлүгүнө терең көз каранды. Вакуум насосу төмөнкү температурада музду сублимациялоо үчүн оптималдуу болгон белгилүү бир басым диапазонуна — адатта 0,1ден 1 мбарга чейин — жетиши жана аны кармап турушу керек. Бул вакуум деңгээлиндеги ар кандай четтөө же туруксуздук сублимация кинетикасын бузуп, бирдей эмес кургатуу, циклдин узакка созулушу же ал тургай жарым-жартылай эрүүсүнө алып келиши мүмкүн, бул продуктунун бүтүндүгүн бузат.
Бирок, иштөө чөйрөсү вакуумдук насос үчүн олуттуу кыйынчылыктарды жаратат. Сублимация учурунда пайда болгон көп көлөмдөгү суу буусу насос тарабынан алынган негизги кошумча продукт болуп саналат. Эгерде бул буу насоско түз кирсе, ал ичинде конденсацияланып, насостун майы менен аралашып (май менен майланган моделдерде) майлоону начарлатуучу, коррозияга алып келүүчү жана эскирүүнү тездетүүчү эмульсияларды пайда кылышы мүмкүн. Кургак насос системаларында ашыкча нымдуулук ички коррозияга жана таштандылардын топтолушуна алып келиши мүмкүн. Андан тышкары, процессте продукциянын өзүнөн майда бөлүкчөлөр же учуучу органикалык кошулмалардын изи чыгышы мүмкүн, бул роторлор, калактар жана подшипниктер сыяктуу сезгич ички компоненттерди андан ары булгап, зыян келтириши мүмкүн. Мындай булгануу насостун иштешине коркунуч келтирип гана тим болбостон, вакуумдун деңгээлинин төмөндөшүнө, энергияны керектөөнүн жогорулашына жана иштөө температурасынын жогорулашына алып келет, ошондой эле продукциянын коопсуздугуна жана сапатына түздөн-түз коркунуч келтирет. Бузулган насостон процесстик камерага кайра агып жаткан булгоочу заттар өтө маанилүү көйгөй болуп саналат.
Ошондуктан, бекем чыпкалоо жана бөлүү системасын интеграциялоо жөн гана жакшыртуу эмес, ишенимдүү тоңдуруу-кургатуу операциясы үчүн негизги талап болуп саналат. Адатта насостун кире беришине орнотулган тийиштүү түрдө көрсөтүлгөн вакуумдук насостун чыпкасы коргоочу тосмо катары кызмат кылат. Бул колдонмо үчүн заманбап чыпкалоо чечимдери көбүнчө бир нече технологияларды айкалыштырат:газ-суюктук бөлгүчсуу буусунун негизги бөлүгүн насоско жеткенге чейин кармап, катуу абалга келтирүү үчүн;кирүүчү чыпкакатуу майда бөлүкчөлөрдү кетирүү үчүн; кээде майларды же органикалык учуучу заттарды кармоо үчүн химиялык адсорбер (мисалы, активдештирилген көмүр катмары). Май менен пломбаланган насостор үчүн,чыгаруучу чыпкаошондой эле, айлана-чөйрөнү коргоо эрежелерин жана жумуш ордундагы коопсуздукту камсыз кылуу менен, түтүн чыгаруучу түтүктөрдөн май туманын кетирүү үчүн абдан маанилүү.
Бул комплекстүү коргоо олуттуу пайда алып келет. Ал вакуумдук насостун техникалык тейлөө аралыктарын жана иштөө мөөнөтүн бир топ узартып, жалпы ээлик кылуу чыгымдарын азайтат. Ал бирдей жана натыйжалуу кургатуу циклдери үчүн вакуумдук системанын ырааттуу иштешин камсыз кылат. Эң негизгиси, ал продукциянын сапаты жана коопсуздугу үчүн маанилүү көзөмөл чекити катары кызмат кылат, кайчылаш булгануунун алдын алат жана тоңдурулган кургатылган жемиштердин жана жашылчалардын тазалыгын камсыз кылат. Вакуумдук насосту катаал процесстин шарттарынан коргоо менен, чыпка тоңдурулган кургатуу технологиясынын өзөгүн коргойт, бул өндүрүүчүлөргө жогорку сапаттагы продукцияларды ишенимдүү жана натыйжалуу жеткирүүгө мүмкүндүк берет.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 8-январы
