Во индустриските вакуумски апликации, одржувањето на чистотата на вакуумската средина е клучно за обезбедување стабилност на производствениот процес и квалитет на производот. Сепак, во многу индустриски сценарија, вакуумските пумпи често работат во присуство на влага, кондензат или процесни течности, што може сериозно да влијае на правилното функционирање на вакуумскиот систем. Затоа, ефикасното филтрирање и третирање на овие течности е клучно за обезбедување ефикасност на опремата и сигурност на производството.
Ако не користите прстенеста пумпа со течност, нема сомнение дека течноста ќе влијае на вакуум пумпата. Ви треба помош одсепаратор на гас-течност.
Како течностите им штетат на вакуумските системи?
1. ТечностНавлегувањето во вакуумски систем може да предизвика повеќе проблеми:
① Ризик од механичко оштетување: Кога вакуум пумпата пумпа воздух, течноста од околината може директно да влезе во пумпата. Овие течности можат да дојдат во контакт со прецизни механички компоненти (како што се ротори и лопатки), што доведува до:
- Корозија на метални делови (особено кај тела на пумпи од не'рѓосувачки челик);
- Емулгирање на лубрикантот (перформансите на подмачкување се намалуваат за 40% кога содржината на вода во лубрикантот надминува 500 ppm во пумпи подмачкани со масло);
- Набивање на течност (физичко оштетување на лежиштата и заптивките предизвикано од минлива компресија на течноста);
② Намалени перформанси на вакуум: Контаминацијата со течност може да доведе до:
- Намалување на крајниот вакуум (парцијалниот притисок на водена пареа го отежнува постигнувањето вакуум под 23 mbar на 20°C);
- Намалена ефикасност на пумпање (брзината на пумпање на пумпите подмачкани со масло може да се намали за 30-50%);
③ Ризик од контаминација при процесот (на пример, во процесите на премачкување, мешавините масло-вода може да предизвикаат дупки во филмот);
2. Специфични карактеристики напареаефекти
Како што споменавме претходно, не само самата течност, туку и пареите што испаруваат под дејство на вакуум можат да влијаат на нормалното функционирање на вакуумската пумпа.
- Зголемете го оптоварувањето со кондензирачки гас;
- Повторно втечнува за време на процесот на компресија, формирајќи емулзии на маслото од пумпата;
- Кондензираат на ладни површини, контаминирајќи ја работната комора.
Накратко, отстранувањето на вода е клучен и суштински чекор во индустриските апликации со правосмукалка. Инсталирање насепаратор на гас-течностефикасно спречува влегување на течност во вакуум пумпата, заштитувајќи го нормалното работење на опремата. Понатаму, отстранувањето на течноста од вакуумската средина помага во одржувањето на стабилно ниво на вакуум и обезбедување на ефикасност на производството.За водена пареа, можеме ефикасно да го отстраниме со помош на течност за ладење или ладилник. Вниманието на овие детали за време на работата е клучно за да се обезбеди долгорочна стабилност на вакуум пумпата.
Време на објавување: 25 август 2025 година
