Во индустриското производство,влезни филтри(вклучувајќисепаратори за гас-течност) долго време се сметаат за стандардни заштитни уреди за системи со вакуумски пумпи. Примарната функција на овој тип опрема е да спречи влегување на нечистотии како што се прашина и течности во вакуум пумпата, со што се спречува абење или корозија на прецизните компоненти. Во конвенционалните апликации, овие заробени супстанции генерално се нечистотии што треба да се отстранат, а нивното собирање и отстранување често се смета за неопходен трошок. Овој начин на размислување ги наведе многу компании да ги гледаат сепараторите за гас-течност едноставно како заштитна опрема, занемарувајќи ги нивните потенцијални други придобивки. „Филтрирање“ всушност значи „пресретнување“, па затоа користењето филтри може да ги пресретне нечистотиите, како и она што ни е потребно.
Неодамна услуживме компанија што произведува протеински пијалоци во прав. Тие користеа вакуум пумпа за да пумпаат течни суровини во единицата за полнење. За време на процесот на полнење, малку течност беше вовлечена во вакуум пумпата. Сепак, тие користеа прстенеста пумпа за вода. Немавме намера да ги измамиме клиентите за да ги продаваме нашите производи, па им кажавме дека овие течности нема да ја оштетат прстенестата пумпа за течност и дека сепараторот гас-течност е непотребен. Сепак, клиентот ни кажа дека сака сепаратор гас-течност не за да ја заштити вакуум пумпата, туку за да заштеди на суровини. Течните суровини што се користат во протеинскиот прав се од висока вредност и значителна количина материјал се губи за време на процесот на полнење. Користење насепаратор на гас-течностЗапленувањето на овој течен материјал може да заштеди значителни трошоци.
Ја добивме намерата на клиентот. Во овој случај, примарната функција на сепараторот за гасно-течност се смени: повеќе не ги пресретнува нечистотиите за да ја заштити вакуум пумпата, туку ги пресретнува и собира суровините за да го намали отпадот. Со прилагодување на распоредот на опремата на лице место на клиентот и поврзување на некои цевки, успеавме да го вратиме овој пресретнат материјал во производство.
Оваа студија на случај покажува уште еден начин на којсепаратори за гас-течностможе да ги намали трошоците и да ја зголеми ефикасноста за бизнисите: од заштитна опрема до уред за обновување на суровини во рамките на процесот на производство.
Од економска перспектива, оваа примена може да создаде значителни трошковни предности за бизнисите. Со обновување на суровините отстранети со вакуумскиот систем, може да се постигнат значителни годишни заштеди на трошоците за суровини. Овие заштеди директно се преведуваат во зголемен профит, честопати брзо надоместувајќи ги инвестициските трошоци на системот за сепарација на гас и течност.
Од перспектива на одржлив развој, оваа апликација го намалува отпадот од ресурси и загадувањето на животната средина, усогласувајќи се со филозофијата на зелено производство на модерната индустрија. Таа не само што ги подобрува економските перформанси на компанијата, туку и го подобрува нејзиниот еколошки имиџ, создавајќи двојна вредност.
Време на објавување: 16 август 2025 година
