Во многу индустриски работилници, вакуум пумпи најчесто се користат како помошна опрема. За да се задоволат производствените барања, повеќето корисници конфигурираат повеќе единици да работат истовремено. За да се обезбеди правилно функционирање на овие вакуум пумпи, потребни се основните компоненти на влезните филтри и филтрите за магла од масло. Некои корисници, забележувајќи дека моделите на опрема се идентични, размислуваат за намалување на трошоците со тоа што повеќе вакуум пумпи делат една.издувен филтерИако овој пристап може да ја намали почетната инвестиција, тој претставува значителни недостатоци од перспектива на одржување на опремата и оперативна ефикасност.
Од гледна точка на оперативната средина, опремувањето на секоја вакуум пумпа со независен филтер ѝ овозможува да одржува оптимално работно растојание. Кога филтерот е инсталиран блиску до пумпата, маглата од масло со висока температура што се испушта од опремата може брзо да влезе во системот за филтрирање. Во оваа фаза, молекулите на маслото остануваат многу активни, олеснувајќи го процесот на спојување и одвојување.
Доколку повеќе единици делат еден систем за филтрирање, маслената магла мора да патува низ продолжени цевководи, при што температурата постепено се намалува. Ова често води до кондензација, формирајќи мешавини од масло и вода кои не само што ја намалуваат ефикасноста на филтрирање, туку и го зголемуваат отпорот на издувните гасови, со што се нарушува стабилноста на целиот систем.
Понатаму, распоредот на цевководот е клучен фактор. Кога повеќе уреди се поврзани паралелно, потребни се сложени аранжмани на цевководот. Секој свиок и продолжен сегмент од цевката го намалува оригиналниот притисок на маслената магла за време на празнењето. Кога притисокот на издувните гасови е недоволен, маслената магла се бори ефикасно да навлезе во филтерскиот медиум. Како резултат на тоа, преостанатите супстанции го забрзуваат затнувањето на филтерот, што на крајот ја зголемува фреквенцијата на одржување. Спротивно на тоа, независнотосистеми за филтрирањекористете прави дизајни на цевководи, ефикасно одржувајќи го притисокот на издувните гасови и обезбедувајќи конзистентно и ефикасно работење.
Повременото работење на вакуумските пумпи, исто така, создава можности за самочистење за независни филтри. За време на застојот на опремата, капките масло што се лепат на површината на филтерот целосно се испуштаат, помагајќи да се одржи пропустливоста на филтерскиот медиум и да се продолжи работниот век на филтерот. Меѓутоа, во заеднички систем, каде што работното време на опремата се преклопува, филтерот останува под постојано оптоварување, што доведува до континуирано зголемување на отпорот на воздухот и значително скратување на неговиот ефективен животен циклус.
Затоа, опремувањето на секоја вакуум пумпа со наменскафилтерне е само технички услов, туку и фундаментален услов за обезбедување долгорочно и стабилно работење на опремата.
Време на објавување: 12 септември 2025 година
