Со напредокот на производството и промоцијата на интелигентното производство, побарувачката на пазарот во CNC индустријата продолжува да расте. Во CNC машинската обработка, обработените парчиња мора безбедно да се фиксираат на работната маса за да се обезбеди прецизност. Вакуумските пумпи играат клучна улога во овој чекор со адсорпција и цврсто држење на обработените парчиња на место.
За време на процесот на обработка, интензивното триење помеѓу алатките за сечење и обработените парчиња генерира значителна топлина. За намалување на температурите, широко се применуваат течности за сечење. Меѓутоа, кога овие течности ќе дојдат во контакт со обработени парчиња со висока температура, тие испаруваат и произведуваат големи количини на пареа, што може негативно да влијае на ефикасноста на обработката и квалитетот на производот. Акумулацијата на пареа не само што влијае на работната средина, туку може да доведе и до кондензација на оптичките мерни уреди, дополнително влијаејќи на точноста на обработката. Покрај тоа, ако пареата се внесе во комората на вакуум пумпата, може да предизвика внатрешна 'рѓа и корозија, директно нарушувајќи го работењето на пумпата и на крајот загрозувајќи ја точноста на обработката. Мешавината на пареа и масло во вакуум пумпи подмачкани со масло може да доведе до формирање на емулзија, деградирајќи го маслото за подмачкување и забрзувајќи го абењето на компонентите.
Сепаратори за гас-течностефикасно да се справат со овој предизвик. Нивната примарна функција е да ја одделат пареата произведена за време на процесот, спречувајќи ја да влезе во вакуум пумпата и обезбедувајќи стабилно работење на пумпата. Овие уреди обично користат принципи како што се центрифугално одделување, ударно одделување или гравитациско седиментирање за ефикасно отстранување на влагата од протокот на воздух. Со вклучување на сепаратор за гас-течност, производителите можат да го продолжат работниот век на вакуум пумпи, да ги намалат трошоците за одржување и да ја одржат ефикасноста и прецизноста на обработката. Современите сепаратори за гас-течност, исто така, имаат функции за автоматско одводнување, обезбедувајќи долгорочно стабилно работење. Во CNC индустријата, сепараторите за гас-течност станаа основни алатки за заштита на опремата и се широко ценети поради нивните практични придобивки.
Како претпријатие посветено на дизајнирање и производство на филтри за вакуумски пумпи,ЛВГЕима акумулирано повеќе од една деценија искуство во индустријата и е посветена на нудење разновидни решенија за филтрирање со вакуумски пумпи. Без разлика дали целта е да се подобрат перформансите на опремата или да се минимизираат трошоците за одржување, LVGE се фокусира на обезбедување на клиентите со сигурни и соодветни решенија за филтрирање прилагодени на нивните специфични потреби. Со широка експертиза во справувањето со различни индустриски сценарија, LVGE продолжува да придонесува за развојот на CNC индустријата преку обезбедување сеопфатна заштита за вакуумски системи.
Време на објавување: 13 октомври 2025 година
