Во индустриските производствени процеси што користат вакуум технологија, вакуум пумпите служат како неопходна опрема за создавање на потребни вакуумски средини. За да ги заштитат овие пумпи од контаминација со честички, корисниците најчесто инсталираат влезни филтри. Сепак, многу корисници пријавуваат неочекувано намалување на степенот на вакуум по инсталацијата на филтерот. Да ги испитаме причините и решенијата за овој феномен.
Отстранување на проблеми со намален вакуум
1. Измерете го падот на степените на вакуум
2. Проверете го диференцијалниот притисок
- Ако е високо: Заменете го со филтер со помал отпор
- Ако е нормално: Проверете ги заптивките/цевките
3. Проверете ги перформансите на пумпата без филтер
4. Консултирајте се со спецификациите на производителот
Примарни причини за намалување на степенот на вакуум
1. Проблеми со компатибилноста на филтер-пумпа
Високопрецизните филтри, иако нудат супериорна заштита, можат значително да го ограничат протокот на воздух. Густиот медиум за филтрирање создава значителен отпор, потенцијално намалувајќи ја брзината на пумпање за 15-30%. Ова е особено забележливо кај:
- Ротациони пумпи со крила со запечатено масло
- Вакуумски системи со течен прстен
- Апликации со висок проток
2. Запечатување на несовршености
Честите проблеми со запечатувањето вклучуваат:
- Оштетени О-прстени или дихтунзи (видливи како поцрнети или сплескани површини)
- Неправилно порамнување на прирабниците (предизвикува нерамномерно порамнување од 5-15°)
- Недоволен вртежен момент на сврзувачките елементи (обично бара 25-30 N·m)
Упатства за избор на влезен филтер
- Усогласете ја прецизноста на филтерот со вистинската големина на загадувачот:
- 50-100μm за општа индустриска прашина
- 10-50μm за фини честички
- <10μm само за критични апликации во чисти простории
- Одлучете се за плисирани дизајни (40-60% поголема површина од рамните филтри)
-Спроведете проверка пред инсталацијата:
- Проверете ја интегритетот на куќиштето на филтерот
- Проверете ја еластичноста на заптивката (треба да се врати во првобитната состојба во рок од 3 секунди)
- Измерете ја рамноста на прирабницата (отстапување <0,1 mm)
Запомнете: Оптималното решение го балансира нивото на заштита со барањата за проток на воздух. Повеќето индустриски апликации постигнуваат најдобри резултати со филтри со средна прецизност (20-50μm) кои имаат:
- Зајакнати заптивни рабови
- Куќишта отпорни на корозија
- Стандардизирани интерфејси за поврзување
За постојани проблеми, земете го предвид следново:
- Надградба на поголеми површини на филтерот
- Имплементирање на бајпас вентили за услови на стартување
- Консултации со специјалисти за филтрирањеза прилагодени решенија
Со следење на овие упатства, објектите можат да ја одржат и чистотата на системот и перформансите на вакуумот, што на крајот ќе ја подобри ефикасноста на производството и долготрајноста на опремата.
Време на објавување: 06.06.2025
