ဖုန်စုပ်စက်အသုံးပြုသူအများစုဟာ መስፈርትတစ်ခုထည့်ဖို့ စဉ်းစားတဲ့အခါ တွန့်ဆုတ်နေကြပါတယ်။ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်ကိရိယာမကြာခဏ မေးခွန်းတစ်ခုနှင့် ပတ်သက်၍ စိုးရိမ်ပူပန်လေ့ရှိသည်- filter တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ပန့်ထုတ်သည့်အမြန်နှုန်း လျော့ကျသွားမည်လား။ ဤစိုးရိမ်မှုကို လုံးဝနားလည်နိုင်ပါသည်။
သီအိုရီအရ ဒီစိုးရိမ်မှုဟာ အခြေအမြစ်မရှိပါဘူး။ ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်ကိရိယာမှာ စစ်ထုတ်ကိရိယာတစ်ခုပါဝင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ဟာ ဖုန်စုပ်စက်ထဲ မဝင်ခင် ဒီအစိတ်အပိုင်းရဲ့ အမျှင်အလွှာကို ဖြတ်သန်းသွားရပါမယ်။ ဒါဟာ သိပ်သည်းတဲ့ ဇကာတစ်ခုကို ဖြတ်သန်းသွားတဲ့လေနဲ့ ဆင်တူပြီး မလွဲမသွေ ခုခံမှုတချို့နဲ့ ရင်ဆိုင်ရနိုင်ပါတယ်။ ဒီခုခံမှုက ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့မှုနည်းစေတာကြောင့် အခြေခံအားဖြင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာတစ်ခု ထည့်သွင်းခြင်းက စုပ်စက်အမြန်နှုန်းကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါတယ်။
သို့သော် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှု၏ ပမာဏသည် အသုံးပြုသူတွင် ရှိမရှိအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။filter ရဲ့ fineness ကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ခဲ့ပါတယ်filter ၏ အမှုန်အမွှား။ စစ်ထုတ်မှု အနုစိတ်မှုဆိုသည်မှာ filter ဖမ်းယူနိုင်သော အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား အသေးငယ်ဆုံးကို ရည်ညွှန်းသည်။ တိကျမှု မြင့်မားခြင်းသည် filter fiber များကြားရှိ အပေါက်ငယ်များ ပိုမိုသေးငယ်ခြင်းကို ဆိုလိုပြီး ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်သန်းသွားသည်နှင့်အမျှ ခုခံမှု ပိုမိုများပြားလာစေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် တိကျမှု နည်းပါးခြင်းသည် အပေါက်ငယ်များ ပိုမိုကြီးမားပြီး ခုခံမှု နည်းပါးခြင်းကို ဆိုလိုသည်။
ဒါဆိုရင် မှန်ကန်တဲ့ စစ်ထုတ်မှု အမှုန်အမွှားတွေကို ဘယ်လိုရွေးချယ်သင့်လဲ။ အဖြေကတော့ အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်မှာရှိတဲ့ ဖုန်မှုန့်အခြေအနေပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။ ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားတွေက အတော်လေး ကြီးမားရင်စစ်ထုတ်မှု အနုစိတ်မှု နိမ့်ကျခြင်းစုပ်စက်အမြန်နှုန်းအပေါ် သက်ရောက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် လုံလောက်သော အကာအကွယ်ပေးရန် လုံလောက်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဖုန်မှုန့်သည် အလွန်သေးငယ်ပြီး စုပ်စက်အတွက် ပိုမိုကြီးမားသော ခြိမ်းခြောက်မှုကို ဖြစ်စေပါက၊ ပိုမိုမြင့်မားသော အမှုန်အမွှားများ လိုအပ်ပြီး စုပ်စက်အမြန်နှုန်းအပေါ် ဆက်စပ်သက်ရောက်မှုသည် စုပ်စက်ကာကွယ်မှုအတွက် လက်ခံနိုင်သော အပေးအယူတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။
လက်တွေ့တွင်၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေအများစုတွင်၊ သင့်လျော်စွာရွေးချယ်ထားသောစစ်ထုတ်ကိရိယာပန့်အမြန်နှုန်းအပေါ် အနည်းငယ်သာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဖုန်စုပ်စက်အများစုကို စွမ်းဆောင်ရည်အတိုင်းအတာတစ်ခုဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဤအနည်းငယ်ထပ်ဆောင်းခုခံမှုသည် စက်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ အသုံးပြုသူသည် ပန့်အမြန်နှုန်းနှင့်ပတ်သက်သည့် စိုးရိမ်မှုများကြောင့် ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းကို မပြုလုပ်ရန် ဆုံးဖြတ်ပါက ဖုန်မှုန့်များသည် ပန့်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်ပြီး impeller၊ rotor နှင့် seal ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ယိုယွင်းစေပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပန့်စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းလာပြီး ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် ၎င်းသည် ကပ်ငြိခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်ခြင်းပင် ဖြစ်နိုင်သည်။ ပျက်စီးနေသော ပန့်ကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော ကုန်ကျစရိတ်၊ အချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုများသည် သင့်လျော်စွာရွေးချယ်ထားသော filter ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပန့်အမြန်နှုန်းအပေါ် အနည်းဆုံးသက်ရောက်မှုထက် များစွာပိုများပါသည်။
ထို့ကြောင့် အသုံးပြုသူများသည် install လုပ်ခြင်းကို ရှောင်လွှဲ၍မရပါ။စစ်ထုတ်ကိရိယာပန့်အမြန်နှုန်း လျော့ကျသွားမည်ကို ကြောက်ရွံ့သောကြောင့်သာ ဖြစ်သည်။ အဓိကအချက်မှာမှန်ကန်သော စစ်ထုတ်မှု အနုစိတ်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းဖုန်မှုန့်အမျိုးအစား၊ ဖုန်မှုန့်ပါဝင်မှုနှင့် ဖုန်စုပ်စက်၏ သတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံသည်။ ထို့အပြင်၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု — ဥပမာ ကွဲပြားသောဖိအားကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့နေသော filter element များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း — သည် filter ကို ကောင်းမွန်သောအလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေတွင်ထားရှိရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ filter ၏ ပန့်အမြန်နှုန်းအပေါ် သက်ရောက်မှုသည် စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး လက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိပြီး ဖုန်စုပ်စက်ကို ကာကွယ်ခြင်းသည် ရေရှည်လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နှစ်ခုကြားတွင် filter တပ်ဆင်ခြင်းသည် ပိုမိုပညာရှိပြီး ပိုမိုစီးပွားရေးအရ ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်မှာ ထင်ရှားပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၄ ရက်
