Separator mgły olejowej z pompą łopatkową 300L/S

• Solidna i szczelna konstrukcja:

Obudowa ze stali węglowej wysokiej jakości: Główny korpus wykonany jest z wytrzymałej stali węglowej, co zapewnia ogólną trwałość i odporność na zmiany ciśnienia w układzie próżniowym.
Wewnętrzne i zewnętrzne powłoki natryskowe elektrostatyczne: Zarówno powierzchnie wewnętrzne, jak i zewnętrzne są poddawane zaawansowanej technologii natrysku elektrostatycznego. Zapewnia to nie tylko elegancki i profesjonalny wygląd, ale także znacząco zwiększa odporność obudowy na korozję i zużycie, wydłużając jej żywotność.
Rygorystyczne fabryczne testy szczelności: Każdy separator przechodzi rygorystyczne testy integralności uszczelnienia (testy szczelności) przed opuszczeniem fabryki. Gwarantuje to absolutny brak wycieku oleju podczas pracy, a tym samym bezpieczeństwo sprzętu i czystość w miejscu pracy.

• Wysokowydajna separacja mgły olejowej i odzysk oleju:

Podstawowa funkcja: zapewnia wysoce wydajną separację oleju i gazu z mgły olejowej przenoszonej przez wylot pompy łopatkowej.
Precyzyjne wychwytywanie: Wykorzystuje wysokowydajne media filtracyjne lub specjalistyczne struktury separacyjne (np. cyklon, przegrodę, wysokowydajne elementy filtracyjne) w celu efektywnego wychwytywania i oddzielania oleju pompy próżniowej od spalin, zatrzymując go.
Recykling: Oddzielony, czysty olej może spłynąć z powrotem do zbiornika oleju pompy próżniowej lub do urządzenia zbiorczego, umożliwiając recykling oleju pompy próżniowej, co bezpośrednio zmniejsza koszty operacyjne (zużycie oleju).

• Czystszy wydech, przyjazny dla środowiska i energooszczędny:

Czystsze emisje: Po przetworzeniu przez separator, spaliny zawierają wyjątkowo niski poziom mgły olejowej, co skutkuje czystszym gazem odprowadzanym z pompy próżniowej. To skutecznie redukuje zanieczyszczenie powietrza w miejscu pracy, poprawia warunki pracy i chroni zdrowie pracowników.
Odpowiedzialność za środowisko: Znacznie zmniejsza emisję spalin zanieczyszczonych olejem, co pomaga spełniać coraz surowsze przepisy dotyczące ochrony środowiska i osiągać cele w zakresie ochrony środowiska.
Oszczędność energii: Dzięki efektywnemu odzyskowi i ponownemu wykorzystaniu oleju zmniejsza się konieczność zakupu nowego oleju i utylizacji oleju zużytego. Ponadto utrzymanie optymalnego smarowania pompy (stabilnego poziomu oleju) pośrednio przyczynia się do oszczędności energii.

• Ochrona sprzętu i dłuższa żywotność:

Zmniejszenie emisji mgły olejowej oznacza, że mniej pozostałości oleju gromadzi się na korpusie pompy, zaworach, rurociągach i dalszym sprzęcie procesowym, co obniża ryzyko awarii i wydłuża cykle konserwacji oraz ogólną żywotność układu próżniowego.