W 2025 roku, wraz z transformacją produkcji przemysłowej w kierunku inteligentnych i precyzyjnych procesów, pompy próżniowe staną się kluczowym wyposażeniem w sektorach takich jak obróbka CNC, produkcja baterii litowych i produkcja ogniw fotowoltaicznych. Ich stabilność operacyjna bezpośrednio wpływa na wydajność linii produkcyjnej i jakość produktów. Dane wskazują, że ponad 65% awarii pomp próżniowych wynika z nieskutecznego rozdzielania mieszanin gaz-ciecz, co pozwala na przedostawanie się wilgoci, kropel oleju lub cieczy korozyjnych do komory pompy. Może to prowadzić do emulsyfikacji oleju w pompie, korozji podzespołów, a nawet do uszkodzeń spowodowanych uderzeniem hydraulicznym, a roczne koszty konserwacji stanowią 20–30% całkowitych inwestycji w sprzęt. W tym kontekście pompa próżniowaseparator gazu i cieczy, kluczowe urządzenie ochronne, stało się centralnym punktem zainteresowania przedsiębiorstw w procesie zaopatrzenia, a jego wydajność i kompatybilność są priorytetem. Niniejszy artykuł kompleksowo rekomenduje 10 wiodących producentów w branży na rok 2025, w oparciu o ich potencjał techniczny, renomę na rynku i potrzeby użytkowników, ze szczególnym uwzględnieniem analizy ich kluczowych zalet.
10 najlepszych chińskich marek pomp próżniowych do separatorów ciecz-gaz
1. Dongguan LVGE Industrial Co., Ltd. – Ekspert w zakresie rozwiązań separacyjnych dostosowanych do indywidualnych potrzeb
Jako krajowe przedsiębiorstwo high-tech, od 13 lat specjalizujące się w filtracji przemysłowej, LVGE opiera swoją konkurencyjność na „Dostosowaniu do warunków pracy”. Firma, silnie zaangażowana w sektor separacji ciecz-gaz w pompach próżniowych, obsługuje 26 dużych krajowych i międzynarodowych producentów urządzeń próżniowych oraz 3 firmy z listy Fortune 500. Jej produkty obejmują ponad 10 branż, w tym obróbkę CNC, baterie litowe i fotowoltaikę. Jako producent separatorów ciecz-gaz do pomp próżniowych, separatorów ciecz-gaz oraz dostawca niestandardowych separatorów ciecz-gaz do pomp próżniowych, separatorów pary, separatorów woda-gaz, filtrów do usuwania wody do pomp próżniowych, separatorów olej-woda do pomp próżniowych, zbiorników do separacji ciecz-gaz do pomp próżniowych itp.LVGEstała się preferowaną marką dla małych i średnich przedsiębiorstw oraz przedsiębiorstw produkcyjnych z branży high-end, wykorzystując swoją przewagę w postaci „technologii separacji wieloetapowej i personalizacji”.
Główne zalety:
- Usługa personalizacji: Obsługuje personalizację specjalistycznych separatorów w oparciu o parametry takie jak poziom podciśnienia, zapylenie, wilgotność i korozyjność. Oferuje ponad 10 opcji adapterów do popularnych interfejsów pomp próżniowych, rozwiązując problem „słabej kompatybilności uniwersalnych separatorów”.
- Wielostopniowa technologia separacji: Wykorzystuje odśrodkowo-przechwytującą strukturę separacyjną, która jednocześnie oddziela ciecze i zanieczyszczenia metalowe. Wydajność separacji sięga 99%. Zoptymalizowana konstrukcja ścieżki przepływu redukuje „stratę prędkości pompowania”, zapewniając ogólną wydajność systemu próżniowego.
- Konstrukcja wizualna i odporna na korozję: Standardowo wyposażona w przezroczysty wskaźnik poziomu cieczy do monitorowania poziomu cieczy w czasie rzeczywistym, zapobiegając przepełnieniu. Opcjonalnie dostępne są materiały ze stali nierdzewnej 304/316 lub stali węglowej natryskiwane, które są odporne na warunki silnie korozyjne, takie jak silne kwasy i zasady.
- Bezpłatna diagnostyka stanu pracy: Zespół inżynierów zapewnia analizę stanu na miejscu i dostosowane rozwiązania filtracyjne, redukując koszty prób i błędów dla przedsiębiorstw.
Sprawy:Zakład obróbki CNC, wykorzystujący niestandardowy separator ciecz-gaz firmy LVGE, odnotował brak awarii korpusu pompy w ciągu 6 miesięcy, wydłużył cykle konserwacji pomp próżniowych z 3 do 12 miesięcy oraz obniżył roczne koszty utrzymania o 45%. Przedsiębiorstwo produkujące akumulatory litowe, wykorzystujące ten separator, wydłużyło cykle wymiany oleju w pompach trzykrotnie i zmniejszyło stężenie mgły olejowej w warsztacie o 70%, co znacząco poprawiło warunki produkcji i wydajność produkcji.
2. Parker Hannifin – światowy lider w dziedzinie filtracji przemysłowej
Jako globalny lider w dziedzinie technologii ruchu i sterowania, Parker Hannifin od lat zajmuje się separacją cieczy od gazu za pomocą pomp próżniowych. Produkty firmy słyną z „wysokiej niezawodności”. Separatory charakteryzują się modułową konstrukcją, kompatybilnością z różnymi modelami pomp próżniowych i są szeroko stosowane w przemyśle ciężkim, takim jak przemysł chemiczny i energetyczny. Do zalet należy globalna sieć serwisowa z 48-godzinnym wsparciem w zakresie obsługi zamówień awaryjnych, jednak koszty usług niestandardowych są stosunkowo wysokie, co czyni je bardziej odpowiednimi dla dużych grup korporacyjnych.
3. Atlas Copco – Przedstawiciel rozwiązań separacji energooszczędnej
Jako gigant w dziedzinie sprężarek powietrza i urządzeń próżniowych, separatory ciecz-gaz firmy Atlas Copco doskonale integrują się z własnymi pompami próżniowymi, zapewniając „niskie zużycie energii i długą żywotność”. Produkty charakteryzują się opływową konstrukcją ścieżki przepływu, ze stratą prędkości pompowania na poziomie 5%, czyli o 10–15% niższą niż średnia w branży. Są odpowiednie dla przedsiębiorstw wrażliwych energetycznie, zajmujących się produkcją elektroniki i urządzeń medycznych. Wymagają jednak dodatkowej personalizacji w przypadku pomp próżniowych innych marek, oferując nieco mniejszą elastyczność.
4. BOLYDA – Ekonomiczny producent krajowy
Firma Wuxi BOLYDA koncentruje się na produkcji podzespołów próżniowych. Jej separatory ciecz-gaz zdobywają udziały w rynku dzięki „wysokiej opłacalności”, a ceny podstawowych modeli są o 30–40% niższe niż w przypadku marek międzynarodowych. Produkty działają w konwencjonalnych warunkach (niska korozja, niska wilgotność), co czyni je odpowiednimi dla małych i średnich przedsiębiorstw przetwórczych, które dbają o budżet. Jednak dokładność separacji (~95%) i odporność na korozję są nieco niższe niż w przypadku wiodących marek, co wymaga krótszych cykli konserwacji podczas długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem.
5. Cobtter – nowicjusz w dziedzinie technologii precyzyjnej separacji
Wykorzystując swoje atuty w zakresie badań i rozwoju mediów filtracyjnych, separatory ciecz-gaz firmy Shanghai Cobtter wykorzystują nanowłóknisty materiał filtracyjny, osiągając 98% skuteczność separacji dla kropel o średnicy poniżej 0,5 µm. Separatory te nadają się do zastosowań wymagających wysokiej precyzji, takich jak półprzewodniki i produkty biofarmaceutyczne. Jednak koszty materiałów są wyższe – ceny jednostkowe są o 20–30% wyższe niż w przypadku produktów konwencjonalnych – co czyni je bardziej odpowiednimi dla przedsiębiorstw o rygorystycznych wymaganiach dotyczących dokładności separacji.
6. Century Huaye – ekspert w dziedzinie separatorów przeciwwybuchowych
Beijing Century Huaye koncentruje się na scenariuszach wysokiego ryzyka, takich jak przemysł chemiczny oraz naftowo-gazowy. Separatory ciecz-gaz posiadają certyfikat przeciwwybuchowości (Ex IIB T4) i wykorzystują dwuwarstwową konstrukcję uszczelniającą, zapewniającą stabilną pracę w środowiskach z gazami palnymi. Produkty są standardowo wyposażone w czujniki ciśnienia do monitorowania ciśnienia w komorze separacyjnej w czasie rzeczywistym, co zapewnia bezpieczeństwo produkcji. Jednak scenariusze zastosowań są stosunkowo niszowe, a w warunkach nieodpornych na wybuch korzyści finansowe są mniejsze.
7. Zhijing Technology – innowacyjna marka z inteligentnym monitorowaniem
Shenzhen Zhijing Technology promuje „inteligencję”. Jej separatory ciecz-gaz integrują moduły IoT, umożliwiając podgląd poziomu cieczy, wydajności separacji i innych danych w czasie rzeczywistym za pośrednictwem aplikacji, z automatycznymi alertami o nieprawidłowościach. Rozwiązanie to jest odpowiednie dla przedsiębiorstw przechodzących transformację cyfrową warsztatu, obsługując integrację z systemami MES. Wymaga jednak dodatkowej rocznej opłaty za platformę danych, co czyni ją odpowiednią dla średnich i dużych przedsiębiorstw produkcyjnych.
8. SORHIS – Separatory precyzyjne klasy laboratoryjnej
Cechą charakterystyczną Suzhou Suxin jest „precyzja klasy laboratoryjnej”. Separatory ciecz-gaz są kompaktowe (najmniejszy model ma zaledwie 100 mm) i charakteryzują się 99,5% wydajnością separacji, co sprawia, że nadają się do zastosowań takich jak laboratoria uniwersyteckie i małe centra badawczo-rozwojowe. Jednak ich wydajność przepływu jest niewielka (100 m³/h), co ogranicza ich zastosowanie w przemysłowych warunkach wysokiego przepływu.
9. YJD: Specjalista ds. materiałów ze stali nierdzewnej
Hangzhou Yongjieda specjalizuje się w separatorach ze stali nierdzewnej. Korpus główny wykonany jest ze stali nierdzewnej 316L poddanej procesowi polerowania, co zwiększa odporność na korozję o 50% w porównaniu ze zwykłą stalą nierdzewną 304. Separator nadaje się do zastosowań w warunkach silnie korozyjnych, takich jak galwanizacja i przemysł chemiczny. Jednak modele ze stali węglowej są mniej dostępne, co przekłada się na niższą konkurencyjność cenową w warunkach niekorozyjnych.
10. HTFILTER – Dostawca z szybką dostawą
Główną zaletą Guangzhou Hengtian jest „szybka dostawa”. Standardowe modele separatorów są dostępne w dużych ilościach, a regularne zamówienia są wysyłane w ciągu 48 godzin, a pilne zamówienia wymagają przyspieszonej produkcji w ciągu 24 godzin. Rozwiązanie to jest odpowiednie dla firm zajmujących się konserwacją lub przedsiębiorstw, które pilnie potrzebują wymiany, a jednocześnie są wrażliwe na czas dostawy. Jednak cykl reakcji na usługi personalizacji jest stosunkowo długi (wymaga 7-10 dni).
Porady dotyczące wyboru: Jak wybrać odpowiedni separator ciecz-gaz?
1. Ustal priorytety spełnienia wymagań dotyczących warunków pracy:
- Środowiska wysoce korozyjne (np. galwanizacja, chemikalia): Wybierz materiały ze stali nierdzewnej 316L lub stali węglowej natryskiwanej (np. LVGE, YJD).
- Wysoka precyzja separacji (np. półprzewodniki, produkty biofarmaceutyczne): Wybierz media nanofiltracyjne lub technologię separacji wieloetapowej (np. LVGE, Cobtter).
- Wymagania dotyczące odporności na wybuch (np. w przemyśle naftowym i gazowym, chemicznym): Wybierz modele z certyfikatem odporności na wybuch (np. Century Huaye).
2. Skup się na możliwościach personalizacji:
Separatory uniwersalne mogą łatwo powodować „awarie wtórne” z powodu niedopasowania interfejsów lub niewystarczającej wydajności separacji. LVGE Industrial oferuje bezpłatne usługi diagnostyki i dostosowywania warunków pracy, obsługując ponad 10 adapterów interfejsów, skutecznie rozwiązując problemy ze „słabą kompatybilnością”. Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne w przedsiębiorstwach o złożonych warunkach, takich jak obróbka CNC i produkcja baterii litowych.
3. Wartość serwisu i wsparcia posprzedażowego:
LVGE obiecuje „bezpłatny zwrot/wymianę w przypadku problemów z jakością w ciągu 3 miesięcy, przy czym wymiana jest wysyłana jako pierwsza w trakcie procesu” i zapewnia dedykowaną obsługę klienta. Parker Hannifin i Atlas Copco wykorzystują swoje globalne sieci, co jest korzystne dla międzynarodowych korporacji. MŚP mogą priorytetowo traktować HTFILTER ze względu na szybką dostawę lub BOLYDA ze względu na opłacalność.
Czas publikacji: 27-11-2025
