Łopatkowe pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym nadal cieszą się popularnością w zastosowaniach przemysłowych ze względu na swoją kompaktową konstrukcję i wysoką wydajność. Jednak wielu operatorów spotyka się z gwałtownym zużyciem oleju podczas konserwacji, zjawiskiem powszechnie określanym jako „utrata oleju” lub „przenoszenie oleju”. Zrozumienie przyczyn tego zjawiska wymaga systematycznego rozwiązywania problemów.
Główne przyczyny i metody diagnostyczne utraty oleju w pompie próżniowej
1. Wadliwe działanie separatora mgły olejowej
• Separatory niespełniające norm mogą wykazywać skuteczność filtracji na poziomie zaledwie 85% (w porównaniu z 99,5% w przypadkujednostki jakości)
• Widoczne krople oleju w otworze wydechowym wskazują na awarię separatora
• Zużycie oleju przekraczające 5% objętości zbiornika na 100 godzin pracy wskazuje na znaczną utratę
2. Niewłaściwy dobór oleju
• Różnice ciśnienia pary:
- Oleje standardowe: 10^-5 do 10^-7 mbar
- Oleje o wysokiej lotności: >10^-4 mbar
• Typowe niezgodności:
- Zastosowanie oleju hydraulicznego zamiast oleju do pompy próżniowej
- Mieszanie różnych gatunków oleju (konflikty lepkości)
Kompleksowe rozwiązania w zakresie utraty oleju w pompach próżniowych
1. W przypadku problemów z separatorem:
Uaktualnij do filtrów typu koalescencyjnego za pomocą:
• Konstrukcja separacji wielostopniowej dla dużego przepływu
• Nośniki z włókna szklanego lub PTFE
• Struktura porów przetestowana zgodnie z normą ASTM F316
2. W przypadku problemów związanych z ropą naftową:
Wybierz oleje z:
• Klasa lepkości ISO VG 100 lub 150
• Stabilność utleniania >2000 godzin
• Temperatura zapłonu >220°C
3. Środki zapobiegawcze
Regularna konserwacja pompy próżniowej
• Miesięczne kontrole wizualne oleju pompy próżniowej iseparator mgły olejowej(W razie potrzeby zamontuj czujniki poziomu oleju z automatycznymi alertami)
• Regularna wymiana oleju pompy próżniowej i separatora mgły olejowej
• Kwartalne testy wydajności
4. Utrzymuj odpowiednią temperaturę pracy(optymalny zakres 40-60°C)
Wpływ ekonomiczny
Właściwa rozdzielczość może zmniejszyć:
- Zużycie oleju o 60-80%
- Koszty utrzymania o 30-40%
- Nieplanowane przestoje o 50%
Operatorzy powinni zapoznać się ze specyfikacjami OEM przy wyborze obuseparatoryi olejów, ponieważ niewłaściwe ich połączenie może spowodować unieważnienie gwarancji. Zaawansowane oleje syntetyczne, choć początkowo droższe, często okazują się bardziej ekonomiczne dzięki dłuższej żywotności i mniejszym stratom spowodowanym parowaniem.
Czas publikacji: 28 lipca 2025 r.
