Spiekanie próżniowe to technologia spiekania wlewków ceramicznych w próżni. Pozwala ona kontrolować zawartość węgla w surowcach, poprawiać czystość twardych materiałów i redukować utlenianie produktu. W porównaniu ze zwykłym spiekaniem, spiekanie próżniowe pozwala na lepsze usuwanie zaadsorbowanych gazów, poprawę czystości materiału oraz uzyskanie spiekania w różnych temperaturach.
Wszyscy wiemy, że pompa próżniowa jest niezbędnym elementem spiekania próżniowego. Jednak podczas procesu spiekania powstaje duża ilość proszku. Proszek, zassany do pompy, może ją zużyć i zanieczyścić olej. Dlatego konieczne jest użycie pompy próżniowej.filtr wlotowydo filtrowania proszku i ochrony pompy próżniowej.
Wiele filtrów wlotowych może wyglądać podobnie na zewnątrz, ale element filtrujący wewnątrz może być wykonany z zupełnie innych materiałów. W przypadku małych proszków zazwyczaj używamy elementów filtrujących wykonanych z papieru celulozowego i włókniny poliestrowej do filtracji. Jednak te dwa rodzaje elementów filtrujących nie nadają się do procesu spiekania próżniowego, ponieważ nie są odporne na wysokie temperatury. Nadają się one jedynie do temperatur poniżej 100 stopni Celsjusza. Dlatego w procesie spiekania próżniowego stosuje się odporne na wysokie temperatury elementy filtrujące ze stali nierdzewnej. Ponadto obudowa filtra wlotowego jest zazwyczaj wykonana ze stali węglowej, ale obudowa stosowana w procesie spiekania próżniowego jest wykonana ze stali nierdzewnej, podobnie jak jej elementy. Jednak ze względu na ograniczenia uszczelek i kleju, elementy filtrujące ze stali nierdzewnej nadają się jedynie do temperatur poniżej 200 stopni Celsjusza. Jeśli temperatura otoczenia przekracza 200 stopni Celsjusza, należy rozważyć zainstalowanie urządzeń chłodzących.
LVGEStale badamy potrzeby rynku i ulepszamy nasze produkty, jednocześnie obsługując klientów. Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby lub sugestie, skontaktuj się z nami. Razem wspierajmy rozwój branży filtracji próżniowej!
Czas publikacji: 10 maja 2024 r.
