Użytkownicy o wysokich wymaganiach w zakresie próżni muszą znać pompy Rootsa. Pompy Rootsa są często łączone z pompami mechanicznymi, tworząc zespół pompowy w celu uzyskania wyższej próżni. W zespole pompowym prędkość pompowania pompy Rootsa jest większa niż pompy mechanicznej. Na przykład, mechaniczna pompa próżniowa o prędkości pompowania 70 l/s musi być dopasowana do pompy Rootsa o prędkości pompowania 300 l/s. Dlaczego? Wiąże się to z obsługą zespołu pompowego.
W zespole pompowym najpierw następuje opróżnianie za pomocą mechanicznej pompy próżniowej, a następnie za pomocą pompy Rootsa. Podczas procesu opróżniania powietrze w komorze staje się coraz rzadsze, co utrudnia pompie próżniowej opróżnianie. Po osiągnięciu pewnego poziomu próżni przez pompę mechaniczną, nie jest ona w stanie kontynuować opróżniania i nie można osiągnąć wyższej próżni. W tym momencie pompa Rootsa, o większej prędkości pompowania, rozpoczyna opróżnianie, osiągając w ten sposób wyższą próżnię. Element filtrujący o dużej gęstości zmniejszy wydajność pompowania zespołu pompowego, a nawet może obniżyć poziom próżni. Ponieważ element o dużej gęstości oznacza, że rozmiar porów materiału filtrującego jest mniejszy, gazowi trudniej jest przejść przez element filtrujący. Dlatego element filtrujący stosowany w zespole pompowym jest zazwyczaj wykonany ze stali nierdzewnej.
Jak rozwiązać problem filtracji, jeśli w układzie roboczym występują drobne zanieczyszczenia? Zalecamy zastosowanie poliestrowego wkładu filtracyjnego i zwiększenie rozmiaru filtra. Zwiększy to powierzchnię filtracji. Większa powierzchnia styku oznacza, że przez wkład filtracyjny może jednocześnie przepływać więcej powietrza, zmniejszając w ten sposób wpływ na wydajność pompowania zespołu pomp.
Myślę, że dzięki temu artykułowi dowiedziałeś się, dlaczego elementy filtrujące o dużej dokładności nie nadają się do grup pompowych, a także wiesz, jak je wybraćfiltrydla grup pompowych.
Czas publikacji: 10-01-2025
